電動(dòng)伺服折彎?rùn)C(jī)使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運(yùn)行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來(lái)了解一下吧。

　　1、兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó)HEIDENHAIN公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精準(zhǔn)，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)準(zhǔn)，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。

　　2、V軸液壓補(bǔ)嘗或者機(jī)械補(bǔ)償。解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精準(zhǔn)。

　　3、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。

　　4、機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。

　　5、機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

　　6、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。

　　7、液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡(jiǎn)潔。

機(jī)械類(lèi)折彎?rùn)C(jī)滑塊速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)停頓時(shí)間長(zhǎng)怎么解決？

　　1、油缸上腔吸入空氣，壓力建立時(shí)間長(zhǎng)（自吸管路漏氣）。

　　2、充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過(guò)快而造成吸針。

　　3、充液閥沒(méi)完全關(guān)閉，上腔壓力減的慢。

　　4、慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油。

　　5、比例閥中位不對(duì)導(dǎo)致開(kāi)口不一樣，走得不同步。

　　6、將快下速度減小試驗(yàn)有沒(méi)有停頓。

　　7、快下壓力的大小對(duì)充液閥關(guān)閉有影響，排除快下壓力。

折彎?rùn)C(jī)為什么要選擇數(shù)控的

現(xiàn)在機(jī)械化設(shè)備都往智能化操作走了，折彎?rùn)C(jī)選擇數(shù)控操作的，主要是應(yīng)用編程軟件，進(jìn)行自動(dòng)化控制生產(chǎn)。讓設(shè)備可以在數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)調(diào)指揮下，完成板料的自動(dòng)定位、模具選擇和沖壓。

當(dāng)然我們的折彎?rùn)C(jī)當(dāng)然也可以通過(guò)更換折彎?rùn)C(jī)模具，來(lái)滿足各種工件的需求！數(shù)控的折彎?rùn)C(jī)，它在工作的時(shí)候會(huì)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)等，進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。所以這些自動(dòng)化操作，就是為了方便用戶使用。

不銹鋼加工折彎?rùn)C(jī)選購(gòu)要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的形狀主要包含三個(gè)方面的內(nèi)容，比如說(shuō)有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們?cè)谶x擇的時(shí)候還需要對(duì)不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說(shuō)上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在選購(gòu)的時(shí)候除了需要注意它自身的一些使用特點(diǎn)，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過(guò)程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會(huì)御用很多時(shí)間，也會(huì)影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在選購(gòu)的時(shí)候所需要注意的一些方面，希望對(duì)大家認(rèn)識(shí)這種模具能夠起到一定的幫助。