轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的選型

首先：濾布目數(shù)也是一個(gè)重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過濾機(jī)的過濾質(zhì)量也就越高。

第二：含水率對(duì)于濾餅來說是很重要的，而真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)過濾質(zhì)量好壞就是以他為標(biāo)注。一般情況下，含水率要在合理范圍內(nèi)，并且有很好的流動(dòng)性。

第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過濾機(jī)的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在脫硫的應(yīng)用

1、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)在鋼廠脫硫的生產(chǎn)方法：采用現(xiàn)在主流的真空吸濾的方法來實(shí)現(xiàn)硫泡沫的分離，此方法占地面積小，能耗低，處理后的固液分離效果好， 分離后的物料集中，便于處理。

2、工藝流程：從再生槽浮選出來的硫泡沫，通過進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽，從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。目前這種設(shè)備的使用范圍非常的廣泛，比如說家庭使用，污水處理廠也需要使用，該設(shè)備的出現(xiàn)幫助人們解決了不少問題。

3、驅(qū)使液體通過多孔介質(zhì)的推動(dòng)力，有重力、壓力和離心力，真空過濾機(jī)就是利用真空形成外來壓力完成過濾的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口進(jìn)入真空過濾機(jī)儲(chǔ)槽，真空過濾機(jī)過濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的選型首先：濾布目數(shù)也是一個(gè)重要參考依據(jù)，濾布的孔徑越小，攔截固體顆粒的體積越小，說明濾布目數(shù)的數(shù)值越大，即真空過濾機(jī)的過濾質(zhì)量也就越高。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入干燥區(qū)。清液通過濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)，

隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)地?cái)嚢?。在正常工作時(shí)，除盲區(qū)外，分配頭上全是真空區(qū)，保證漿料都緊緊吸附在轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)面上。壓濾完成濾餅呈塊狀可裝槽或裝袋外運(yùn)。真空過濾機(jī)處理得到的硫膏呈塊狀固體，易于運(yùn)輸。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度；特別適宜于處理量大、容易過濾的料漿，對(duì)難以過濾的膠體物系或含細(xì)微顆粒的懸浮液，若采用預(yù)涂助濾劑措施也比較方便。其缺點(diǎn)是：該過濾機(jī)附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過濾面積不大，過濾推動(dòng)力有限，濾餅含水率大等。在清洗過濾機(jī)時(shí)，也存在沒有將過濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況，針對(duì)這種情況，在下一次使用過濾機(jī)時(shí)，也要提前進(jìn)行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質(zhì)及時(shí)的排出。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

(1)過濾區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，浸于料漿中的過濾室內(nèi)為負(fù)壓，濾液穿過濾布進(jìn)入過濾室內(nèi)，并經(jīng)分配頭內(nèi)的濾液管排出，在濾布上逐漸形成濾餅。 

(2)頭一吸干區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，過濾室內(nèi)為負(fù)壓，將剩余濾液進(jìn)行進(jìn)一步吸出，濾餅被吸干。

(3)洗滌區(qū)。在此區(qū)內(nèi)，洗滌裝置將水噴灑在濾餅上，過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，洗滌水穿過濾餅和濾布進(jìn)入過濾室，并經(jīng)分配頭內(nèi)的洗液管排出。

(4)第二吸干區(qū)。此時(shí)過濾室內(nèi)仍為負(fù)壓，使濾餅中剩余洗滌水被吸干。如濾餅不需洗滌就不設(shè)洗滌區(qū)，則頭一吸干區(qū)、洗滌區(qū)、第二吸干區(qū)均為吸干區(qū)。

(5)卸渣區(qū)。

(6)濾布再生區(qū)。