球鐵棒的分布區(qū)域：浙江球鐵棒、溫州球鐵棒、寧波球鐵棒、嘉興球鐵棒、湖南球鐵棒、長沙球鐵棒、武漢球鐵棒、昆山球鐵棒、上海球鐵棒、南通球鐵棒、吳江球鐵棒、武漢球鐵棒、成都球鐵棒球墨鑄鐵棒，重慶球墨鑄鐵棒，福建球墨鑄鐵棒，廣東球墨鑄鐵棒，浙江球墨鑄鐵棒福建鑄鐵型材溫州球鐵臺州球鐵棒灰鐵棒重慶球墨鑄鐵棒四川灰鐵棒廣東鑄鐵型材深圳球墨鑄鐵棒湛江球墨鑄鐵棒武漢球墨鑄鐵棒麗水球墨鑄鐵棒金華球墨鑄鐵棒九江球墨鑄鐵棒。05力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥500條件屈服強(qiáng)度σ0。

不同品牌的鑄鐵棒其質(zhì)量都存在著差異，并且在加工的成品也會有較大的差異性，在可靠性上游更好的保障，可以帶來的優(yōu)勢也會更好。如何確定鑄鐵棒優(yōu)劣的好壞，當(dāng)然是選擇更好的鑄鐵廠會更好，并且在優(yōu)勢上也會更突出，獲得的可靠性也會有明顯的提升。較為常見的鑄鐵棒，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，在工況企業(yè)中疏油、輸氣以及輸水上非常常見，同時(shí)子啊市政建設(shè)中有不可替代的作用，畢竟成本低的品質(zhì)好的優(yōu)勢非常明確，并且在可靠性上也會有更好的保障，達(dá)到的可靠性將會更好。我公司的產(chǎn)品廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機(jī)，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。

灰鑄鐵圓棒 灰口鑄鐵棒 鑄鐵型材

鑄鐵可分為

①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～   1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度   高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

開發(fā)新型球墨鑄鐵中大型沖壓件模具材料來替代鍛造合金鋼及其它高合金鑄鐵等沖壓件模具材料。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進(jìn)行模擬。系統(tǒng)研究了Cu、Sb元素對球墨鑄鐵的微觀組織和性能的影響規(guī)律。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機(jī)，車床、液壓、高速線材等各種機(jī)械工業(yè)精密機(jī)件制造公司生產(chǎn)的高硅QT鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥,是公司產(chǎn)品之一,在全國各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶好評和信賴。

專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ580mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個(gè)國家和地區(qū)。

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削時(shí)，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時(shí)均減少50%；提高機(jī)械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；產(chǎn)品銷售的全國各地，同時(shí)還出口多個(gè)國家，球墨鑄鐵棒，球鐵棒，鑄鐵型材的應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和基體。可生產(chǎn)A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶問碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材；我們的球鐵棒的生產(chǎn)歷史比較早，從上個(gè)世紀(jì)四五十年底啊就由，截止到近幾年我國的球鐵棒銷量達(dá)到千萬噸級別，因?yàn)槲覀兤鸩捷^早，所以我國使用球鐵棒材質(zhì)子啊各領(lǐng)域的生產(chǎn)與研制已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)水平。蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。