購買噴涂設(shè)備需注意哪些小細節(jié)

技術(shù)與售后服務(wù)：現(xiàn)今是一個品牌占領(lǐng)市場的時代，擁有品牌競爭力就會更強。所以，這也會涉及到一個技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。電解磨削是利用電解液對被加工金屬的電化學(xué)作用（電解作用）和導(dǎo)電砂輪對加工表面的機械磨削作用，達到去除金屬表面層的一種加工方法。與各種各樣的客戶接觸，要求銷售人員更豐富的技術(shù)指導(dǎo)以及專業(yè)的售后服務(wù)態(tài)度。但是，在實際中，有同事具備這兩種銷售能力的業(yè)務(wù)員并不多，大部分能給客戶傳輸?shù)闹皇钱a(chǎn)品很模糊的概念。之后客戶就算購買到產(chǎn)品，以至于對產(chǎn)品的各種使用性能都不是很了解。只有我們自己掌握了這些專業(yè)知識，才能確保自己能買到實惠且質(zhì)量好的產(chǎn)品。

金屬粉末涂料的涂裝方法

摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數(shù)情況下，建議采用靜電噴槍進行涂半裝。經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長其使用壽命。由于本類型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

噴涂層的形成

枉進行氧yi炔焰噓涂時，被加熱的合金粉束微粒掩擊到基材表面上。，由于動能的作用，產(chǎn)生劇烈變形，流散并冷卻凝固成為薄盤狀物。大量的薄盤  一變形微粒，依序堆疊鋃嵌而成噴涂層。各種功用性涂料，如防污涂料、防火涂料、消蝕防熱涂料、假裝涂料、阻尼涂料、低溫絕緣涂料等，在造船、航天、軍事、下降噪聲、電子等范疇起偏重要的作用。所以噴涂層的斷面呈現(xiàn)為疊層狀結(jié)構(gòu)。界面l是噴涂層和基材的接觸面，它的狀況決定了涂層和基材的結(jié)合強度（粘結(jié)力）．界面2是噴槍各次行程得到的薄片層之間的接觸面，涂層正是由噴槍多次行程形成的多層薄片疊成的，界面3是噴涂層內(nèi)粒子間的接觸面，它是各個微粒牯臺處的接觸表面。界面2，3的差馴，是由于噴涂間隔的時間不等及其它原因造成的。它們的狀況決定了涂層的自身強度和其它性能。

電解磨削熱噴涂涂層的工藝特點

加工質(zhì)量好

電解磨削時，砂輪主要是磨除涂層表面上的氧化膜。當(dāng)前，色彩的種類不斷變化，在各種絢麗多彩顏色中，它們之間存在著內(nèi)在關(guān)聯(lián)。所以能減輕由于磨削熱、磨削力所引起噴涂層表面的熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形，加工表面不易產(chǎn)生裂紋和受傷，尺寸精度與表面粗糙度可達IT7級和Ra 1.25以上。用電解磨削加工噴涂層零件，經(jīng)使用考核，證明質(zhì)量合格，效果良好。

砂輪磨耗量小、經(jīng)濟性好

電解磨削砂輪主要是磨除氧化膜，根據(jù)測量，磨削難加工熱噴涂涂層，銅基的金剛石導(dǎo)電砂輪，磨除金屬量與砂輪損耗量之比G為400左右(磨削內(nèi)孔)。