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電解銅精煉設(shè)備參數(shù)歡迎來(lái)電「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-06 11:19  

電解銅設(shè)備的特點(diǎn)?

  1、反射爐的特點(diǎn):反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)原料及燃料的適應(yīng)性較好,爐體壽命長(zhǎng),操作方便,容易控制,作業(yè)率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)中耗水量較少等優(yōu)點(diǎn)。

  2、行車的特點(diǎn):行車是一種間歇?jiǎng)幼鞯臋C(jī)構(gòu),它的工作特點(diǎn)是經(jīng)常啟動(dòng)和制動(dòng),因此制動(dòng)器在行車中既是工作裝置又是安全裝置。

  3、圓盤澆鑄機(jī)的特點(diǎn):本電控系統(tǒng)具有缺相、欠壓、過(guò)流、防相間穿漏和動(dòng)作限位控制等電機(jī)保護(hù)功能。




電解銅用途:

電解廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中,如從礦石或化合物提取金屬(電解冶金)或提純金屬(電解提純),以及從溶液中沉積出金屬(電鍍)。華泰科技電解銅設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):1、穩(wěn)定電路設(shè)計(jì),可靠性強(qiáng)、跟隨性好、穩(wěn)定性高。電解氯化鈉的水溶液則產(chǎn)生naoh。電解水產(chǎn)生氫氣和氧氣。水的電解就是在外電場(chǎng)作用下將水分解為H2(g)和O2(g)。電解是一種非常強(qiáng)有力的促進(jìn)氧化還原反應(yīng)的手段,許多很難進(jìn)行的氧化還原反應(yīng),都可以通過(guò)電解來(lái)實(shí)現(xiàn)。電解一般用于溶質(zhì)中的銅,錫,鎳,金,銀,鋁,銻,鋅,礦鈀等稀有金屬的電解






高頻系列電解電源-產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高穩(wěn)定性:新技術(shù)、進(jìn)口核心器件、嚴(yán)格的質(zhì)量管控,完善的保護(hù)功能,quan面提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。

2、控制:高頻開(kāi)關(guān)控制、響應(yīng)速度快、輸出控制精度quan程可達(dá)1%。

3、效果好:更高的工作效率、更高的功率因素,較可控硅整流器節(jié)電15%~30%。

4、體積小、重量輕:為可控硅整流器1/5 ~1/10,搬運(yùn)安裝方便。

5、保護(hù)功能完備:具有缺相、過(guò)壓、欠壓、短路、過(guò)流、過(guò)熱、(缺水)等保護(hù),quan方位呵護(hù)設(shè)備。












火法煉銅的方法很多,主要有:鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐 熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。從以上煉銅的工藝流程圖看出:硫化銅精礦(含銅量為13%-30%)可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉,得到冰銅,再經(jīng)過(guò) 轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97.5%的粗銅,因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求,必須精煉后得到的精銅要求含銅99.95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過(guò)程中同時(shí)還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價(jià)元素。專業(yè)人士指出,如果生產(chǎn)企業(yè)還繼續(xù)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行必要的調(diào)整,那么明年供應(yīng)過(guò)剩的情況將有所緩解。

在中國(guó),從銅精礦中提取金屬銅,主要采用火法冶金的方法,目前,比較先進(jìn)的是閃速熔煉,其產(chǎn)量占全國(guó)產(chǎn)銅量的30%以上。由于能耗低,規(guī)模大,能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到 日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型:Outokumpu閃速熔煉、InCo閃速熔煉。以下介紹Outokumpu熔煉的工藝流程。近年來(lái)隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),政府法規(guī)對(duì)于印制電路板工廠排放廢水的各項(xiàng)指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn),因此,印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn),均以大量加藥的手段來(lái)獲得解決。

濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過(guò)程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅(鋅)礦物預(yù)先通過(guò)氧化或硫酸焙燒,轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài),然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸 出法(阿比特法)、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積,簡(jiǎn)稱RLE法。其生產(chǎn)流程,濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾 礦中提取金屬銅。對(duì)于這種蝕刻液,傳統(tǒng)的處理方法是線路板生產(chǎn)企業(yè)作為廢液售賣給回收公司,回收公司以其為原料生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品,但其中大量含氨液體得不到有效的利用,造成資源浪費(fèi),并且不能產(chǎn)生效益。




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