碳化硅用途廣泛，越來越來的新市場(chǎng)正待開發(fā)；以線切割為代表的新型領(lǐng)域，正帶著碳化硅行業(yè)換代升級(jí)；隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的好轉(zhuǎn)，碳化硅行業(yè)也會(huì)迎來一定的發(fā)展機(jī)會(huì)，需要注意的是國家對(duì)環(huán)境的管控將會(huì)更加嚴(yán)厲。

       碳化硅的技術(shù)研發(fā)呈加速趨勢(shì)，替代技術(shù)大量出現(xiàn)。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)仍處在快速成長(zhǎng)期，有多種技術(shù)在激烈競(jìng)爭(zhēng)。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套。目前晶硅電池在市場(chǎng)份額上占了主要地位，但是其他技術(shù)也在快速演進(jìn)中。如若把硅晶電池看做一代電池技術(shù)，今后會(huì)有無機(jī)薄膜電池、薄膜電池等二三代電池技術(shù)。電池技術(shù)會(huì)向更高的發(fā)電效率上發(fā)展，這是一種趨勢(shì)。

       建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用：利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不光能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

       節(jié)能方面的應(yīng)用：利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

       碳化物材料熔點(diǎn)較高，大都在3000℃以上，如TiC熔點(diǎn)3107℃，ZrC熔點(diǎn)3530℃。在較高溫度下，碳化物會(huì)氧化，熔點(diǎn)高于石墨和碳。多數(shù)碳化物硬度高，有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。部分碳化物性能見表8-6。碳化物基本合成方法有：金屬與碳粉直接化合法；碳還原法；金屬與含碳?xì)怏w反應(yīng)。

       生產(chǎn)碳化硅制品，首先要有碳化硅原料。碳化硅的工業(yè)生產(chǎn)方法是將石英砂、煤焦、鋸末和鹽混合在一起，在電阻爐中加熱到2200℃左右，鹽的作用是除去石英砂和煤焦中的雜質(zhì)，而鋸末的作用是產(chǎn)生氣孔，使生成的氣體容易逸出。冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用：碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。電爐中間用石墨或碳顆粒堆積成柱狀電阻發(fā)熱體，所配原料緊密填充在發(fā)熱體四周。