液態(tài)硅膠的收縮率與液態(tài)硅膠的縮水率|低收縮率硅膠

液態(tài)硅膠的縮水率以及加成型低縮水率硅膠，那么是否縮水率低的硅膠就一定能加工出低收縮率的硅膠制品呢！答案是否定的，要想了解這一問題，我們就不得不區(qū)分清楚液態(tài)硅膠收縮率和液態(tài)硅膠縮水率的區(qū)別！

液態(tài)硅膠縮水率是指液態(tài)硅膠重量的減少，而液態(tài)硅膠的收縮率對應(yīng)的是體積上的減小，兩者相關(guān)，但不盡相同！縮水率，收縮率一定會相應(yīng)增大，而液態(tài)硅膠不縮水了，不表示一定不收縮！

因為液態(tài)硅膠加工往往是高溫情況下進(jìn)行，即成型為固體時溫度會很高，我們知道物體都有熱脹冷縮的特性，硅膠也不例外，因而即使不縮水的硅膠高溫成型，溫度回到室溫時，硅膠制品的尺寸也會發(fā)生收縮，產(chǎn)生了收縮率！

從上面討論看出，除縮水率外，影響液態(tài)硅膠產(chǎn)品終的收縮率除液態(tài)硅膠的縮水率外，還有硅膠的熱膨脹系數(shù)和成型的溫度！一般液態(tài)硅膠的成型溫度在120oC-180oC之間，其由線收縮率在2-3%之間！

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構(gòu)成，硅原子上通常連有兩個有機(jī)基團(tuán)的橡膠。普通的硅橡膠主要由含和少量乙烯基的硅氧鏈節(jié)組成。的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入后，可達(dá)-73℃。硅橡膠的耐熱性能也很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數(shù)周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導(dǎo)致凝血的突出特性，因此在領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

低溫硅橡膠是替代市場上普通高溫膠的新膠料，是新一代綠色環(huán)保節(jié)能硅膠料。

1.低溫快速硫化，120°C即可硫化成型，普通高溫膠要180°C，且模壓時間長。

2.無需添加硫化劑，無需二次硫化，普通高溫膠需添加雙二四或雙二五做催化劑，而且產(chǎn)品需要二段硫化。

3.低溫硅膠料生產(chǎn)硅橡膠制品，不會產(chǎn)生化學(xué)分解產(chǎn)物等廢氣，生產(chǎn)出來的硅橡膠制品無氣味并具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能。

4.硅橡膠產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，可以直接達(dá)到FDA標(biāo)準(zhǔn)要求。