生物質(zhì)顆粒燃料可以應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)中嗎

我們都知道生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用很廣，可以用于日常生產(chǎn)生活中，也可用于像鍋爐等行業(yè)。其實(shí)，除了這些行業(yè)外，只要是需要燃料的行業(yè)就可以應(yīng)用，像鋼鐵行業(yè)也可以。

　　生物質(zhì)顆粒燃料在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用，解決了燃料行業(yè)的能源利用率問題，不僅的使用燃料，排出的廢氣也較少，對環(huán)境的影響較小，對排碳量的高要求提高了燃料的要求。鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)選用生物質(zhì)顆粒燃料作為燃料也是考慮到這一點(diǎn)，環(huán)保能源，還能節(jié)約能源的使用，在長期的生產(chǎn)中由于一直被困擾得污染問就能輕而易舉的得到了解決。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃~120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃料在煉鋼中的應(yīng)用還可以降低成本，因?yàn)槠鋺?yīng)用質(zhì)燃料主要由木質(zhì)纖維素組成，其中含有的硫遠(yuǎn)低于鋼鐵工業(yè)中使用的主體燃料煤和焦炭，成為鋼鐵行業(yè)燃料的不錯選擇。

　　當(dāng)然目前來說，因?yàn)楦鞣N原因，鋼鐵行業(yè)應(yīng)用生物質(zhì)顆粒燃料的還比較少，但是毫無疑問，它的前景是廣闊的。

生物質(zhì)顆粒燃料的后續(xù)制成工作有哪些

1、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。

   2、冷卻：出料生物質(zhì)顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

   3、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。

   4、成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉，以備裝袋入庫。

   5、裝袋入庫：本次設(shè)計(jì)采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入帶包裝，送入成品庫。

   6、筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉將生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉進(jìn)行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。　

   生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)經(jīng)歷了原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程，同時，各部分須嚴(yán)格監(jiān)控，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

為什么生物質(zhì)顆粒的外形松弛？

1.原料的水分含量。 原材料的含水量是一個至關(guān)重要的因素,通常要求在20%以下。 當(dāng)然,這個數(shù)值是不確定的,不同的材料有不同的要求。 材料，如松樹，冷杉和桉樹，水分含量應(yīng)為13％至17％。其他材料的具體要求，可以聯(lián)系我們的。

　　2. 原材料本身的問題。 稻草、木屑等材料有不同的字符和纖維結(jié)構(gòu),因此,形成的難度是不一樣的。 棕櫚是一種材料,很難。

　　3.混合比的問題。當(dāng)?shù)念w粒材料的限制的混合物，各組分的比例也影響成型的速率。