1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理.。

基本上組立時候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗的!

以上介紹的就是五金模具組裝的基本常識是有哪些，希望可以對你有所幫助，如果您還想多了解一些有關(guān)五金模具的資訊，可以點擊五金模具的網(wǎng)站頁面進(jìn)行瀏覽！

在我們身邊，隨著時間的變化，出現(xiàn)了許許多多的產(chǎn)品以及技術(shù)，而這些技術(shù)，在工業(yè)所使用的還是比較多的，五金沖壓就是其中的一個，那么五金沖壓的技術(shù)水平要具備什么要求？

（1）一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機(jī)廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時間生產(chǎn)任務(wù)不足，無市場行為。

（2）家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。

（3）認(rèn)真研究沖壓件市場的事無人進(jìn)行。沖壓件市場雜亂無章。

導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向教育作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何一個情況下可以互不相碰,不能以導(dǎo)柱設(shè)計作為進(jìn)行受力件或定位件用。在以下分析幾種不同情況下,zhu射時動模將產(chǎn)生影響巨大的側(cè)向水平偏移力:（1）塑件壁厚要求以及不均勻時,料流通過厚壁處速率大,在此處我們產(chǎn)生具有較大的壓力；（2）塑件側(cè)面反應(yīng)不對稱,如階梯形分型面的發(fā)展模具結(jié)構(gòu)相對的兩側(cè)面所受的反壓力也是不相等。通常軸類工件在車床上通過車削工藝制成，軸類工件在車削過程中會遇到精度和表面粗糙度達(dá)不到要求等問題，應(yīng)根據(jù)車削時的具體過程進(jìn)行分析。

品質(zhì)控制能力：公司設(shè)有檢測中心，檢測設(shè)備一應(yīng)俱全，如三坐標(biāo)測量儀、二次元、二維高度儀、推拉力計、硬度計、粗糙度測試儀、鹽霧測試儀等，嚴(yán)苛的品質(zhì)控制流程，能滿足汽車、通訊、光電等行業(yè)對于穩(wěn)定性、可靠性的要求。

技術(shù)服務(wù)能力：要具備一個好的工程師團(tuán)隊，能夠在客戶新產(chǎn)品研發(fā)的前期階段、樣品試制階段以及批量投產(chǎn)階段隨需而動，為客戶的研發(fā)人員提供現(xiàn)場技術(shù)支持并反饋制造的一手資料。同時，也時刻關(guān)注客戶在合作當(dāng)中出現(xiàn)的問題以及新的要求，并以此為契機(jī)，改善提供的產(chǎn)品和服務(wù)。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。