(一)一類壓力容器低壓容器(第(二)、(三)款規(guī)定的除外)。   

(二)二類壓力容器(下列情況之一，(三)款規(guī)定的除外)： 

(1)中壓容器； 

(2)低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))； 

(3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì))； 

(4)低壓管殼式余熱鍋爐； 

(5)低壓搪玻璃壓力容器。

(三)第三類壓力容器(下列情況之一)： 

(1)高壓容器。 

(2)中壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))； 

(3)中壓儲存容器(或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于或等于10MPa·m3)； 

(4)中壓反應(yīng)容器(或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于或等于0．5MPa·m3)； 

(5)低壓容器(毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且pV大于或等于0．2MPa·m3)； 

(6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；

 (7)中壓搪玻璃鋼容器； 

(8)使用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器； 

(9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車、[液化氣體運(yùn)輸(半掛車)、低溫液體運(yùn)輸(半掛車)、液體氣體運(yùn)輸(半掛車)]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)； 

(10)球形儲罐(容積大于等于50m3)； 

(11)低溫液體儲存容器(容積大于5m3)。

鍋爐板采購須知

當(dāng)鍋爐后管板高溫區(qū)產(chǎn)生裂紋后，其修理方法為:清理裂紋處，如管板水側(cè)有水垢，應(yīng)洗護(hù)除垢，將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋護(hù)，不能采用交換煙氣回程法，宜采用整體烘爐法。開坡口補(bǔ)焊管板裂紋處，并經(jīng)水壓實驗檢查是否合格。經(jīng)過實踐證明，采用這種改造的鍋爐可繼續(xù)使用幾個取暖期，且改造費(fèi)用較低，鍋爐板性能試驗必須在溫度的運(yùn)行工況下進(jìn)行，裂紋補(bǔ)焊后的管板由原來所處的高溫度、高應(yīng)力工況變?yōu)橛欣墓r，這樣就可得到有利的保護(hù)，在正式實驗前，必須根據(jù)正式試驗的測試項目及要求進(jìn)行預(yù)備性試驗，以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓(xùn)試驗觀測人員。而此時，前管板所處工況比原來后管板高溫區(qū)所處工況好一些，造價比較低，鍋護(hù)燃燒良好。實驗時，鍋爐燃用的材料必須符合試驗規(guī)定的試驗燃料。   

       一、SA662Gr.C鋼板簡介：  SA662Gr.C鋼板是鍋爐壓力容器用鋼板，執(zhí)行ASME標(biāo)準(zhǔn)，主要用于制造低溫焊接壓力容器。應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。  二、SA662Gr.C鋼板化學(xué)成分： 

壓力容器鋼板是關(guān)系到國計民生的特殊材料，是冶金行業(yè)的短線產(chǎn)品。近年來，我國鍋爐、壓力容器用鋼板不僅在產(chǎn)量上具備了一定規(guī)模，而且部分企業(yè)在實物質(zhì)量上也逐步接近發(fā)達(dá)國家鍋爐、壓力容器用鋼板的水平。至此，我國已形成了具有一定生產(chǎn)規(guī)模、規(guī)格日漸增多、質(zhì)量逐步提高的鍋爐和壓力容器用鋼板的生產(chǎn)體系。

壓力容器英文：pressure vessel工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。貯運(yùn)容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：

　　(1)高工作壓力(Pw)(注1)大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力,下同);

　　(2)內(nèi)直徑(非賀形截面指其大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.25m3;

　　(3)盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體.