我廠專業(yè)從事小模數(shù)螺旋傘齒輪加工，可為您加工全套割草機(jī)齒輪。

我廠螺旋傘齒輪特點(diǎn)：傳動(dòng)，傳動(dòng)比穩(wěn)定，圓弧重疊系數(shù)大，承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長(zhǎng)，噪音小的特點(diǎn)。

我廠擁有全套割草機(jī)齒輪加工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備！

 割草機(jī)：是一種切割牧草的機(jī)械設(shè)備和綠化環(huán)保設(shè)備。它可將牧草和園林中的雜草進(jìn)行切割晾曬，并將回收后的干草用于畜牧飼料。

割草機(jī)分類

　　1．草坪除草機(jī)

　　草坪除草機(jī)由刀盤(pán)(塑料切割繩)、發(fā)動(dòng)機(jī)、行走機(jī)構(gòu)(行走輪)、刀片、扶手等控制部分組成。刀盤(pán)裝在行走輪上，刀盤(pán)上裝有發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸上裝有刀片，刀片利用發(fā)動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)草坪進(jìn)行修剪。要根據(jù)草坪的要求確定剪草后的留茬高度，南方的暖季型草坪留茬一般為3厘米左右，北方的冷季型草坪留茬高度為5厘米左右。剪草時(shí)應(yīng)根據(jù)“三分之一原則”，不能修剪過(guò)低，剪草時(shí)只能沿斜坡橫向修剪，而不能順坡上下修剪。工作原理10:1擺線減速器機(jī)構(gòu)的零件輸入軸的偏心安裝的球軸承，使擺線光盤(pán)移動(dòng)在一個(gè)圓圈。在坡地上拐彎時(shí)要特別小心。當(dāng)心洞穴、溝槽、土堆、石塊等及草叢中的障礙物。

　　2．手推式割草機(jī)

　　手推式割草機(jī)是一種新型的割草機(jī)，代替了以前人們使用長(zhǎng)柄大鐮刀來(lái)割草，既方便，又快捷，還省力氣。

　　它具備自動(dòng)行走功能，可防止碰撞，防止側(cè)翻，在一定范圍之內(nèi)防止割草割出線，具備一定爬坡能力，是一種適合家庭庭院、公共綠地等場(chǎng)所進(jìn)行草坪修剪維護(hù)的工具。

　　能自主地完成修剪草坪的工作，無(wú)需人為直接控制和操作，且功率低、噪音小、外形精巧美觀，可大幅度減少人工操作。

　3．滾筒式割草機(jī)

　　滾筒式割草機(jī)的傳動(dòng)裝置位于切割器上，因而又稱上傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)式割草機(jī)。一臺(tái)滾筒式割草機(jī)一般裝有并列的1～4個(gè)立式圓柱形或圓錐形滾筒。每個(gè)滾筒下方裝有鉸接2～6個(gè)刀片的刀盤(pán)，相鄰刀盤(pán)上刀片的回轉(zhuǎn)軌跡有一定重疊量，以避免漏割。3、換品種時(shí)，由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間，插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間，從而減少了輔助加工時(shí)間，增加了機(jī)床的柔性。滾筒由膠帶或錐齒輪傳動(dòng)，相鄰兩滾筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，割下的牧草在一對(duì)滾筒的撥送下，向后鋪放成整齊的小草條，能夠滿足低割要求！

大型微型齒輪加工中熱處理的要求

齒輪類零件是減速機(jī)的重要組成部件，它們質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響減速機(jī)的使用壽命，和生產(chǎn)。齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后，嚴(yán)重影響和制約加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以大型微型齒輪熱處理工藝為重。

（1）齒坯鍛造環(huán)節(jié)

　　由于工藝執(zhí)行不嚴(yán)格容易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋，在機(jī)械加工過(guò)程中不易被發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)，往往工件在成品或半成品時(shí)在內(nèi)應(yīng)力的作用下由內(nèi)部裂開(kāi)造成廢品，產(chǎn)生質(zhì)量事故，此類質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格注意。

（2）熱處理過(guò)程

　　大型微型齒輪類零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理，對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力，改善齒坯在加工前的力學(xué)性能和可加工性，天津齒輪加工廠指出，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具費(fèi)用，提高機(jī)床使用率，減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)機(jī)械齒輪淬火硬度不足的質(zhì)量問(wèn)題。

　　齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的，主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性。在此熱處理工藝過(guò)程中齒輪類零件極易產(chǎn)生變形，需要精心操作，細(xì)心摸索規(guī)律，嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式，盡量減少工件在此過(guò)程中的變形量。另外在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該盡量減少截面厚薄懸殊、避免薄邊尖角，在厚薄交界處盡可能平滑過(guò)渡等。

齒輪在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用十分廣泛，而因?yàn)辇X輪的工作條件不同，齒輪的破壞形式也是不同，目前工業(yè)應(yīng)用的齒輪精加工主要方式有剃齒、磨齒、擠齒、研齒和珩齒等，下面天津齒輪加工廠就為大家分別總結(jié)一下這幾種齒輪的加工特點(diǎn)。

剃齒是在剃齒機(jī)上用剃齒刀剃齒。它帶動(dòng)被加工齒輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，靠齒面上的相對(duì)滑動(dòng)，剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬，完成齒輪的精加工，剃齒精度受剃前齒加工的精度限制。剃齒生產(chǎn)效率較高，適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。

磨齒則是用砂輪對(duì)齒面進(jìn)行磨削，磨齒可以磨削齒面淬硬的齒輪，消除熱處理變形，提高齒輪精度。

擠齒是利用擠壓輪對(duì)被加工齒輪的齒面進(jìn)行擠壓，提高齒輪的表面質(zhì)量，主要適用于滾齒、插齒后的軟齒面齒輪精加工。

而珩齒則與剃齒的方法基本相同，即將剃齒刀換成形狀相同的珩磨輪，靠與齒面的相對(duì)滑動(dòng)對(duì)齒面進(jìn)行拋光，被加工齒輪的齒面軟硬均可。