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吸收式熱泵余熱回收，需要從外界引入高溫的熱源來作為驅動，該方案從技術上可行，經濟效益上較好。從能源利用的效率對壓縮式熱泵和吸收式熱泵進行對比分析，取相同的兩份蒸汽，一份用于發(fā)電，發(fā)出的電用于驅動壓縮式熱泵的壓縮機，一份作為吸收式熱泵的驅動熱源，兩臺熱泵制熱性能系數(COP值)相同，由于壓縮式熱泵存在著汽電轉換損失，根據熱力學定律，壓縮式熱泵輸出的熱量低于吸收式熱泵輸出的熱量。所以，一般余熱利用宜選用吸收式熱泵。

由于換熱塔內煙氣與噴淋冷卻水是直接接觸進行換熱的，在換熱過程中會增加煙氣的阻力，從而對鍋爐運行造成一定的影響。在鍋爐煙氣進入換熱塔前增加引風機，為煙氣增壓后進入換熱塔，也可在換熱塔出口增加引風機。由于煙氣量較大，引風機設計和選型時難度較大。

由于工業(yè)鍋爐的平均熱效率只有70%左右，近25%的能源通過煙氣排放到大氣當中，排煙溫度高達200℃以上，既污染了環(huán)境，又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預熱器，用來預熱鍋爐給水或助燃空氣。但是由于煤、石油等燃料中均含有硫，燃燒時通常會產生硫氧化物，與水蒸氣結合后即形成蒸汽。當鍋爐尾部受熱面的金屬壁面溫度低于蒸汽的凝結點（稱為酸漏點），就會在其表面形成液態(tài)（稱為結露）。

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由于換熱機組的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?，表面?zhèn)鳠嵯禂蹬c板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態(tài)有關。減小污垢層熱阻：減小換熱機組的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為1mm時，傳熱系數降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理.選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。