控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的

控制水墨平衡：

油墨和水并不是不相容的。在實際印刷過程中，油墨和水經(jīng)過膠輥與膠輥之間的擠壓，就會融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當(dāng)水大墨小時，形成“水包油”；當(dāng)水小墨大時，形成“油包水”。在膠印過程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色的深淺、套色的準(zhǔn)確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關(guān)系。一般來說，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會粘附油墨，產(chǎn)生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關(guān)鍵。控制水墨平衡，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在印刷過程中，忌諱的一點是水大墨大。在考慮水量時，應(yīng)視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、機器運轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定

1.生產(chǎn)效率：顧名思義，是單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的效益比。在打樣的速度上相比，數(shù)字單張打印所需的時間基本上是傳統(tǒng)打樣用時的50%，其結(jié)果也更為明顯。若拼版、曬版、沖印所需要的時間都忽略不計，單傳統(tǒng)打樣的單式打樣動作，單張打印平均需要30~40分鐘。而目前市場中的大幅面離精度打印機，單張打印速度則可控制在20分鐘以內(nèi)。

2.使用成本：首先是設(shè)備購入成本。購置一套傳統(tǒng)的打樣設(shè)備，除必須提供與之配套的曬版，沖印設(shè)備外，熟練工以及相當(dāng)規(guī)模的廠房也是必不可少的。而目前市場一套噴墨數(shù)字打樣設(shè)備，配備專業(yè)的色彩管理軟件。其置入成本根據(jù)所需幅面不同在2萬~7萬元之間。其次，打樣的終目的是為了能獲取終滿意印刷效果而增設(shè)的一道印刷流程。如拿傳統(tǒng)打樣與數(shù)字打樣相比，后者則更顯示出得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢。傳統(tǒng)打樣流程紛繁復(fù)雜，要與正式印刷流程一致，則必須先輸出菲林，待PA版曬好后再用打樣機輸出樣張，一旦所獲樣張與客戶的需求不符時那么就需要重頭再來，往往會造成較多耗材的浪費。

3.品質(zhì)比較：傳統(tǒng)打樣的操作方式是半手動的，輸出樣張在墨量的控制及色彩把握等方面，很大程度上取決于打樣工人的水平及經(jīng)驗。也正因此，傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定。據(jù)業(yè)內(nèi)人士的介紹，在過去采用傳統(tǒng)打樣時，同一套分別拿出去打樣，獲得效果通常都不一樣。而數(shù)字印刷因其是自動化成像，所以較傳統(tǒng)打樣更為穩(wěn)定。當(dāng)然，這里需要排除一些不確定因素，比如打印頭是否穩(wěn)定，是否需要頻鍛更換，或因使用非原裝墨水造成的打印機堵頭等現(xiàn)象。

包裝設(shè)計是商業(yè)設(shè)計與藝術(shù)感受的結(jié)合

包裝設(shè)計是視覺終端的信息傳達，是商業(yè)設(shè)計與藝術(shù)感受的結(jié)合，通過對市場趨勢的敏銳性與洞擦力，讓大家了解市場需求與企業(yè)訴求。企業(yè)稻花香品牌包裝，以餅業(yè)作為主力的產(chǎn)品形象，其包裝設(shè)計體現(xiàn)出了企業(yè)的悠久歷史，運用中國紅作為主體包裝色調(diào)，通過皇家牌匡的藝術(shù)語言，凸顯出大氣與尊貴的感覺。在包裝設(shè)計中強調(diào)設(shè)計的溝通能力，關(guān)注客戶的需求，了解消費者對設(shè)計的理解，增強對設(shè)計產(chǎn)品的把握，這樣才能更好地銷售產(chǎn)品。通過開展市場調(diào)查活動，運用結(jié)構(gòu)、材料、用途的不確定性更好地使產(chǎn)品得到合理的包裝。獨特的空間結(jié)構(gòu)設(shè)計在常規(guī)的包裝上是不具備的，有的設(shè)計師運用極簡方結(jié)構(gòu)下重復(fù)多個正方形包裝設(shè)計，多了藝術(shù)的想象與美感追求。民間的手工布老虎與彩繪陶瓷動物，深受老百姓的喜愛，顏色鮮艷，活潑生動，同樣可以把這些元素轉(zhuǎn)化設(shè)計成為時尚的文化產(chǎn)品，通過注入民間文化使其成為商品包裝，從餐飲的包裝到生活消費品，都能夠設(shè)計出好玩又有趣的包裝設(shè)計。