永康大型激光切割加工出現(xiàn)燒邊問(wèn)題怎么處理？

解決方案

金屬激光切割機(jī)在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。

金屬激光切割機(jī)在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類(lèi)材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)猓谇懈钪惺遣粫?huì)發(fā)生燒邊，有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

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永康大型激光切割加工會(huì)出現(xiàn)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)介紹：

脈沖切割（相對(duì)于連續(xù)波切割）

①速度為連續(xù)波的30-50% 。

②功率相對(duì)于連續(xù)波要大一點(diǎn)。

③氣壓相對(duì)于連續(xù)波要大2倍左右。    穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用于切割5㎜以下的碳鋼時(shí)使用。

②漸進(jìn)式穿孔：適用于切割6-8㎜的碳鋼時(shí)使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）

③強(qiáng)力穿孔：適用于切割10-12㎜的碳鋼時(shí)使用（暴孔方式）。

使用激光加工的時(shí)候需要注意尺寸的變化：

圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評(píng)估背面稍小一側(cè)的圓度。

尺寸如果發(fā)生了變化就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生影響，還有浙江激光雕刻廠(chǎng)在加工純鋁或是銅的時(shí)候還會(huì)注意吸收的問(wèn)題，需要在材料上涂抹吸收劑，這樣可以更好的提高生產(chǎn)效率也是更加的安全。

激光切割加工過(guò)程中焦點(diǎn)位置出現(xiàn)誤差的原因：

1、工件幾何誤差

激光切割的對(duì)象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?因的影響，加工對(duì)象表面具有起伏不平，且在切割過(guò)程中的熱效應(yīng)的影響也會(huì)產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對(duì)于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。凹模雕刻對(duì)圖案部分進(jìn)行切除加工，而對(duì)圖案外圍的部分則保留木質(zhì)材料表面原樣不動(dòng)。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

激光切割加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長(zhǎng)時(shí)間與工件之間的磨損，針床會(huì)出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過(guò)程中，電動(dòng)推桿復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過(guò)直線(xiàn)、圓弧等擬合的，這些擬合曲線(xiàn)和實(shí)際曲線(xiàn)存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。②切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。