無油渦旋空壓機主要特點:

　　靜音：比其他任何類型空壓機噪音都低,可直接放置在生產(chǎn)車間內(nèi),完全可省略空壓機專用機房。

　　節(jié)能：由于原理的優(yōu)越性，使的渦旋空壓機比活塞、螺桿、滑片等傳統(tǒng)空壓機的效率都要高。

　　穩(wěn)定：僅有一個部件-動盤是運動的，其他不運動，故整體震動小，動靜渦旋盤互不接觸，困此無需維修的概念，這是傳統(tǒng)空壓機無法比擬的。

　　精巧：外型設(shè)計美觀，占地面積小，機組性能優(yōu)良，自動控制可靠，充分體現(xiàn)為用戶著想的設(shè)計理念，是公認(rèn)的高精度能效比空壓機。

無油式空壓機使用注意事項：

　　1、摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。

　　2、必須固定在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。

　　3、濾清器中過濾介質(zhì)應(yīng)每三個月清潔一次，吹凈介質(zhì)上灰塵，必要時要用水洗凈，晾干再用。

　　4、斷電停機時，為防止空壓機帶壓啟動，再開機時應(yīng)扳動壓力開關(guān)斷電手柄，將管路中的空氣排凈，再重新啟動空壓機。

　　5、用戶必須設(shè)空壓機保護(hù)接地地線，保證空壓機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復(fù)正常后才能再次運行。

　　7、至少每季維護(hù)保養(yǎng)一次，保養(yǎng)內(nèi)容包括徹底清除空壓機外部塵土和污物，檢查并緊固空壓機各處連接螺栓，接地線是否完好，檢查電器線路有無老化破損。

無油空壓機的日常維護(hù)：

　　正確的使用和維護(hù)，能夠延長空壓機的使用壽命，避免或減少故障的發(fā)生。

　　1、靜音無油空壓機本身不含任何油性物質(zhì)，切忌添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì)。

　　2、嚴(yán)格按照靜音無油空壓機上的標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷工作，效果會更佳、更安全。

　　3、不使用時養(yǎng)成及時切斷電源的習(xí)慣，移動空壓機或連接其它設(shè)備時，必須要切斷電源。

　　4、一定要按出廠時設(shè)定的壓力范圍內(nèi)操作,否則會有儲氣罐炸裂的危險（需要特殊壓力的，請聯(lián)系廠家定制）。

　　5、注意電源電壓與空壓機銘牌標(biāo)識的相符。電源電壓高于空壓機的適用電壓時，有可能引發(fā)人身事故并損毀空壓機，電源電壓低于空壓機適用電壓時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達(dá)。

　　6、應(yīng)根據(jù)使用情況及時清洗過濾器，定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。應(yīng)保持機器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發(fā)揮其性能?？諌簷C不使用時，應(yīng)放掉儲氣罐內(nèi)的空氣、排掉儲氣罐內(nèi)污水，存放于干燥的環(huán)境中。

無油渦旋空壓機常見故障分析：

　　1.保險絲：

　　空氣壓縮機在開機時正常，在轉(zhuǎn)換過程中或者加載運行停機，應(yīng)先檢查保險絲，是否熔斷。再檢查電機及機頭是否有卡住現(xiàn)象。此時應(yīng)該為超電流停機，建議檢查電機及機頭。

　　2.進(jìn)氣閥故障：

　　在卸載時不能關(guān)閉氣閥，此時還在吸氣，導(dǎo)致高壓停機。

　　3.油分芯堵塞：

　　使用潤滑油質(zhì)量差，潤滑油使用較長時間都有可能導(dǎo)致油分堵塞。使機器內(nèi)壓高噴油，油少了機器高溫后停機。正常情況下油分芯內(nèi)外壓差不超過1公斤。

　　4.急停開關(guān)故障：

　　急停開關(guān)失靈，機器也會停機，壓力或者溫度傳感器壞了都會引起機器停機。