自動(dòng)鉚釘機(jī)故障的主要原因

1、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會(huì)構(gòu)成皮帶面帶渣。管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下安排，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉(cāng)內(nèi)，與我廠管式皮帶機(jī)計(jì)劃安排有著顯著區(qū)別。六角螺母螺柱壓鉚機(jī)生產(chǎn)廠家

2、灰渣含水率高。緩沖渣倉(cāng)濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時(shí)進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會(huì)致使灰渣帶水過(guò)多。六角螺母螺柱壓鉚機(jī)生產(chǎn)廠家

8、顆粒度較大的灰渣對(duì)托輥筒體的磨損。有時(shí)撈渣機(jī)出來(lái)的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖銳的物料對(duì)托輥筒體磨損的很快。六角螺母螺柱壓鉚機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)鉚釘機(jī)可以用于手提箱密碼鎖、鋁制塑制箱包、裝飾包等產(chǎn)品的鉚釘鉚接。使用自動(dòng)鉚釘機(jī)進(jìn)行鉚接工作，可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。六角螺母螺柱壓鉚機(jī)生產(chǎn)廠家

鉚釘機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1.檢查機(jī)臺(tái)是否穩(wěn)固。2.在各個(gè)加油孔及連接部件加注潤(rùn)滑油。3.檢查電源插座是否插牢。4.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離，動(dòng)手試模，檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機(jī)種。5.開(kāi)啟電源，試踏踏板，如馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)備完畢。六角螺母螺柱壓鉚機(jī)生產(chǎn)廠家

把釘送到機(jī)器構(gòu)和打釘機(jī)構(gòu)，位置，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)工人用腳踩腳踏板，送釘機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)基座、振動(dòng)器、振動(dòng)盤(pán)和送釘滑道，打釘機(jī)構(gòu)包括偏心轉(zhuǎn)動(dòng)輪、動(dòng)力傳動(dòng)桿、大梁、上模軸、上模軸套座和上模，其先將四爪鉚釘堆放至漏斗或振動(dòng)盤(pán)內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)上料，四爪鉚釘通過(guò)送釘滑道傳送至上模正下方，偏心傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)桿、大梁、上模軸和上模一起運(yùn)作，使上模在上模軸套座的固定下能地對(duì)傳送至上模正下方的四爪鉚釘進(jìn)行全自動(dòng)鉚接操作，其簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序，鉚接過(guò)程全自動(dòng)化操作，工作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，鉚接定位、鉚接效果好，成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便的家具四爪釘鉚釘機(jī)確屬必要性家具行業(yè)的，一款非常高的機(jī)器。