攤鋪機(jī)螺旋布料器不工作

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生左、右布料器不工作的現(xiàn)象，這些故障既可能是電路方面和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方面的故障，也可能是液壓系統(tǒng)中油量性能及濾油器阻塞導(dǎo)致的故障。除了電氣與機(jī)械動(dòng)力外，攤鋪機(jī)布料器液壓系統(tǒng)無(wú)法工作的故障原因可能為：

　　（1）螺旋分料器兩端軸承損壞。長(zhǎng)期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時(shí)刻關(guān)注軸承的運(yùn)行情況，在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候及時(shí)更換軸承相關(guān)部件，并注入新的潤(rùn)滑油，才能繼續(xù)使用。

　　（2）鏈條過(guò)長(zhǎng)。作為動(dòng)力傳送的鏈條在使用中會(huì)持續(xù)被拉長(zhǎng)，當(dāng)超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，在鏈齒箱內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)鏈條被卡死的問(wèn)題。這時(shí)鏈條就會(huì)損壞，需要重新更換，同時(shí)要加注潤(rùn)滑油。

　?。?）行星減速器損壞。如果出現(xiàn)分料器不能運(yùn)行的情況，首先需要檢查鏈條主動(dòng)輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)。如果轉(zhuǎn)不動(dòng)，則要進(jìn)一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴(yán)重，影響繼續(xù)使用，則必須更換總成。

　?。?）液壓泵、液壓馬達(dá)故障。通過(guò)觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現(xiàn)問(wèn)題。如果是液壓馬達(dá)出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力不足，指示降低，若是損壞一邊沒(méi)有反應(yīng)則需要更換總成。

周期性技術(shù)保養(yǎng)?的方法

周期性技術(shù)保養(yǎng)

磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50h的試運(yùn)行，否則不得投入使用。對(duì)50h的磨合運(yùn)行，應(yīng)按發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機(jī)機(jī)油：熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油，然后注入新機(jī)油；經(jīng)短期運(yùn)行后，立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動(dòng)箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤(rùn)滑油；熱機(jī)時(shí)放盡舊潤(rùn)滑油，然后注入新潤(rùn)滑油。

③更換機(jī)油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開(kāi)關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長(zhǎng)度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機(jī)每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動(dòng)找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（2）每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進(jìn)行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。

②按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中100h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。

（3）每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)

①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。

（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項(xiàng)目。

③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無(wú)裂紋，履帶梁有無(wú)變形。如有予以解決。

④檢查各操作開(kāi)關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h時(shí)技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機(jī)機(jī)油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行一次徹底的檢查維修，必要時(shí)更換各減速機(jī)和分動(dòng)箱的潤(rùn)滑油。

使用攤鋪機(jī)時(shí)應(yīng)該注意保養(yǎng)

（1）濾油器的保養(yǎng)

①濾油器是十分重要的元件，它可在油路和氣路中阻止雜質(zhì)進(jìn)入重要裝置，從而減少故障的發(fā)生。應(yīng)根據(jù)要求定期更換濾油器。在惡劣的條件下使用攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)所用柴油（含硫量）的質(zhì)量，縮短更換周期。

②切勿清洗濾油器（圓柱形）并再次使用。應(yīng)該更換新的濾油器。

③更換舊濾油器時(shí)，應(yīng)該檢查是否有金屬顆粒、橡膠碎渣等吸附在舊濾芯上。如果發(fā)現(xiàn)有金屬或橡膠顆粒等，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)一步檢查處理。

④在使用濾油器之前，切勿過(guò)早地將包裝盒打開(kāi)。

（2）電器設(shè)備的保養(yǎng)

①如果電線受潮或絕緣層損壞，則電氣系統(tǒng)會(huì)漏電，并可能導(dǎo)致機(jī)器誤動(dòng)作或造成其他事故。

②檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度、損壞程度和磨損情況，檢查蓄電池電解液液位。

③不得拆卸或分解安裝在機(jī)器上的任何電氣元件。

④不得安裝不符合要求的劣質(zhì)電氣元件。

⑤當(dāng)清洗機(jī)器或在雨天作業(yè)時(shí)，不要使電氣系統(tǒng)沾水。

⑥在海灘工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清潔電氣系統(tǒng)，以防腐蝕。

⑦當(dāng)安裝冷風(fēng)機(jī)或其他電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)將其連接在獨(dú)立的電源接頭上。所選的電源不可連接在熔斷器、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)或蓄電池繼電器上。

（3）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

在作業(yè)中和作業(yè)剛結(jié)束時(shí)，液壓油溫度仍然很高。因此，檢查和保養(yǎng)液壓系統(tǒng)時(shí)要特別小心。

①將機(jī)器置于水平地面上，鏟斗降至地面，然后釋放液壓管路壓力。

②讓發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，等油溫下降之后再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。即使油溫下降了，系統(tǒng)內(nèi)部仍存有壓力，當(dāng)檢查和保養(yǎng)液壓回路時(shí)，為釋放系統(tǒng)內(nèi)部壓力，應(yīng)從液壓油箱中排出空氣。

③定期檢查液壓油油位，更換濾油器，加注液壓油。

④在拆卸高壓軟管后，應(yīng)檢查O形圈或密封墊是否損壞。如損壞，應(yīng)更換。

⑤在清洗或更換液壓油濾油器濾芯和濾網(wǎng)之后，或拆卸液壓管道之后，應(yīng)排出油路中的空氣。

⑥蓄能器內(nèi)有高壓氮?dú)?，使用不正確是相當(dāng)危險(xiǎn)的，一定要嚴(yán)格遵照規(guī)定使用。