尼龍管的生產工藝主要是六步

(1)設備：鑒于目前工業(yè)用尼龍軟管多以小口徑管體為主，本單位所配置設備為90以下塑料擠出機。

(2)材料：尼龍管的擠出在塑料制品中屬難度較大的品種;選料一般選粘度在3.0以上的牌號，粘度越低，擠出越不容易成型，模具要求越成熟.根據(jù)螺桿的長徑比等數(shù)據(jù)選用不同粒度的原料。

(3)模具：機頭構造與普通塑料機頭相差不大，但壓力相對要求高些;本產品一般采用真空外定徑工藝，制品外徑較恒定，故尼龍管一般按外徑說規(guī)格;譬如8*1指外徑8MM，壁厚1MM。

(4.)準備：因尼龍的吸濕性較強，所以在加工前必須對原料進行烘干，保證含水率在百分之0.3以下。

(5)擠出，定徑，打碼，計米，卷取，檢測，入庫。

(6)需調濕處理的材料一般耐低溫性不好，易脆裂，尺寸穩(wěn)定性差。

尼龍管的加工工序為

裝配工序：按照設計要求，將接頭與管路進行連接。一般主要有以下幾種連接方式：

①竹節(jié)式，該方式一般采用冷插接即可。

②卡箍式，該方式一般為尼龍管與橡膠管配合，通常需要裝配前將橡膠管表面的脫模劑去除，以增大該連接處的拔脫力和密封性。檢測工序：由于管路為功能件，所以管路總裝完成后一般需要進行功能檢測。

尼龍油管的特點

1. 一般優(yōu)點耐油性(汽Y、柴油)、潤滑油和脂，耐化學藥品性極好；

耐低溫沖擊：PA11耐-50℃低溫沖擊，PA12耐-40℃低溫沖擊；

使用溫度范圍廣：PAll使用溫度范圍為-40~125℃，PAl2位-40~105℃，PAll管在經(jīng)過125℃、1000h和150℃、16h老化試驗后，其低溫沖擊性能良好；

抗Y和鋅鹽的腐蝕：耐50%氯化鋅溶液超過200h；

耐電池酸液和臭氧：尼龍對堿、鹽、醚、石油、油脂、化學溶劑、海洋空氣及水基液壓等腐蝕介質均有極強的抵抗能力，能取代昂貴的編織金屬絲泰氟隆和瑟奧柯膠管，還能抑制真菌、霉菌的生長與繁殖。