廢舊塑料造粒機造粒流程

工序一：輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料

工序二：塑料破碎機-通過破碎、水洗，對物料進行初步加工

工序三：二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗

工序四：漂洗池1-對廢舊塑料碎料進行漂洗，去除泥沙雜質(zhì)

工序五：撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料

工序六：漂洗池2-對廢舊塑料碎料再次漂洗

工序七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干

工序八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料

工序九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)

工序十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)

工序十一：塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序

工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻

工序十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小

序十四：儲料倉-通過引風(fēng)機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包

工序十五：電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)

工序完成全套設(shè)備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成

關(guān)于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。我們自主研發(fā)的單螺桿造粒機已申請發(fā)明專利，并且已投入生產(chǎn)使用。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料造粒機的節(jié)能

塑料造粒機的節(jié)能部分主要有兩個：一個是動力部分，一個是加熱的部分。下面我們就為你介紹一下造粒機的動力節(jié)能部分。

機子的動力部分節(jié)能：大多數(shù)是變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50HZ，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30HZ就足夠生產(chǎn)的了，哪些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

關(guān)于塑料造粒機的動力節(jié)能就像介紹到這，有想在深入了解的客戶，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。

的環(huán)保塑料造粒機

塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn)，環(huán)境不受污染，就要用環(huán)保塑料造粒機設(shè)備，是由塑料造粒機加無 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。這一類有機肥造粒機是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機的工作原理借鑒過來的有機肥造粒機。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。

塑料造粒機操作安全——開機前必須檢查項

開機前必須檢查項：

1、查看塑料造粒機造粒機環(huán)境，衛(wèi)生整潔要符合造粒現(xiàn)場要求。

2、查看確認法蘭盤前部分流徹底清理完畢，安裝好塑料過濾網(wǎng)。

3、查看各個電器的開關(guān)、減速箱油位、傳動以及轉(zhuǎn)動部位的潤滑情況。

4、檢查各部件緊固情況、檢查電，水的供應(yīng)情況，線路和管路的鏈接是不是完好。

5、檢查螺桿各個區(qū)的傳感器是否插入到套筒里，法蘭盤與濾網(wǎng)模頭是否鏈接緊固（傳感器安裝不好套筒電熱圈會不停加熱，容易導(dǎo)致失火，法蘭盤不緊會導(dǎo)致模頭側(cè)翻）。

6、使用前檢查所有的線路緊固情況。