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( 一)壓鑄鋁件的形狀結(jié)構(gòu)要求:
消除內(nèi)部側(cè)凹;避免或減少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu),降低制造成本,同時(shí)也改善鑄件質(zhì)量,
(二)壓鑄鋁件設(shè)計(jì)的壁厚要求:
壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個(gè)具有特殊意義的因素,壁厚與整個(gè)工藝規(guī)范有著密切關(guān)系,如填充時(shí)間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時(shí)間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力的作用、留模時(shí)間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率。
鋁,鋅和銅合金主要用于壓鑄材料。另一方面,很少是由于純鋁鑄造的高收縮和熱裂紋敏感性。它與硅合金化,從而增加熔體流動并減少加工。銅是增加硬度,降低可塑性和降低耐腐蝕性的另一種合金元素。
與鋁相比,由于其高熔體流動性,鋅可以制造公差和更薄的壁厚。浸滲處理方法是根據(jù)鑄件缺陷性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況決定的。鋅合金與鋁(4%)增加強(qiáng)度和硬度。鑄造在相對較低的425oC(800oF)的溫度下進(jìn)行,使得零件可以在不冷卻的情況下從模具中排出。這個(gè)事實(shí),鋅可以與熱室法相結(jié)合,可以快速灌裝,快速冷卻(噴射)和短周期時(shí)間。鋅合金用于制造精密零件,如鏈輪,齒輪和連接器外殼。