加工：模具加工分為模架加工、模仁（模芯）加工、頂針、滑塊等等配件加工，除此之外還需借助火花機、銑床、磨床、CNC、熱處理等等模具制作設(shè)備進(jìn)行加工；

東莞壓鑄加工中鋁壓鑄模具的組裝：待前面的工序都完成了，各種配件到位的情況下再進(jìn)行，一般是由負(fù)責(zé)此套模具的鉗工負(fù)責(zé)，這個需要鉗工對此模具非常熟悉，以及具備一定經(jīng)驗，懂圖紙、裝配技術(shù)好、懂各種模具制作機械，不然在裝配的情況下不能獨立應(yīng)對，具備豐富經(jīng)驗的鉗工師傅往往能獨立面對各種問題組裝好一套模具。還有就是清洗劑使用的不當(dāng)，在選擇清洗劑的時候就是避免有腐蝕性的，要不然會導(dǎo)致變黑。

一、存放地需干燥且通風(fēng)；

二、避免與化學(xué)元素接觸；

三、避免被陽光直射；

四、存放位置避免導(dǎo)致鋅合金壓鑄件損壞；

除了存放的問題，對制作鋅合金模具壓鑄件選料也是有一定要求的，如果選料不合格，那么就算在怎么儲存好也是無用功，下面小編跟大家淺談鋅合金模具壓鑄材料要求；制作鋅合金模具壓鑄模具時需要注意些什么呢？電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕影響的零件將膨脹，使涂層堆積，在鑄件表面起泡。模具的好壞直接影響今后用此模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品好壞，因此在生產(chǎn)制作鋅合金壓鑄模具時需要注意的事項非常多，下面鋅合金壓鑄小編來為您淺談；

1.材料在高溫下的塑性，強度和蠕變強度是決定開裂程度的主要因素。

材料的韌性決定了裂紋擴展的程度。

2。高導(dǎo)熱率可降低壓鑄模具的溫差，降低熱應(yīng)力。

3。低熱膨脹系數(shù)意味著膨脹體積小，熱應(yīng)力積累小。

4。高溫屈服強度有利于抵抗模具裂紋。

5?？够鼗鹦阅苁菈鸿T模具的長期耐高溫軟化性能。

6。選擇好的模具鋼，高純度和均勻的鋼，少雜質(zhì)是耐用性的關(guān)鍵。

鋅的形變個人行為與它的密排六方分子結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，純鋅在室內(nèi)溫度下就能產(chǎn)生在結(jié)晶體，即它的加工硬化溫度在室內(nèi)溫度或室內(nèi)溫度下列，因此，在室內(nèi)溫度下鋅無法形成“冷作硬化”。加上小量銅或鎘產(chǎn)生的固溶體能提高在結(jié)晶體溫度。壓鑄鋁合金制品表面發(fā)黑，特別是在經(jīng)過機加工以后會更加明顯，表現(xiàn)為黑點黑斑。便是這般，也不可以選用根本的冷扎-退火工藝。不難看出，不太可能依據(jù)冷扎方式出產(chǎn)制作冷軋硬狀況鋅。一般的作法是操縱一道次的壓下量及形變溫度;大部分狀況下務(wù)必另外考慮到成份、每道次出產(chǎn)加工率及出產(chǎn)加工溫度。在特別溫度下，鋅中產(chǎn)生的各種各樣形變方法由應(yīng)變速率和晶粒大小決策的，削減應(yīng)變速率和提高形變溫度對鋅形變有益。