金屬帶鋸床產(chǎn)品分類,如何選擇的金屬帶鋸床？臥式帶鋸床首要用于鋸割合金構(gòu)造鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。臥式帶鋸床分類：依據(jù)構(gòu)造臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱帶鋸床；依據(jù)運(yùn)用情況分為手動型（經(jīng)濟(jì)型手動送料手動切開物料）、主動型；依據(jù)運(yùn)用控制器的主動化程序可分為手動型（半主動手動送料）全主動型（主動送料主動切開）；依據(jù)切開視點(diǎn)需求分為視點(diǎn)鋸床（能鋸切視點(diǎn)90度45度）無視點(diǎn)即90度筆直切開。使用操作守則：員工要了解金屬帶鋸床的功用，機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料。

1、鋸切視點(diǎn)調(diào)整：如要鋸切45度角內(nèi)任一視點(diǎn)時(shí)，先放松固定把手，然后將鋸弓順時(shí)針方向推轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)本座上之視點(diǎn)標(biāo)尺上您所需求的視點(diǎn)刻度上，在鎖緊固定把手。

2、當(dāng)您調(diào)整好鋸切視點(diǎn)時(shí)，小虎鉗視點(diǎn)亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗視點(diǎn)相同，在鎖緊固定螺絲后即可。

鋸床使用前檢查與準(zhǔn)備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應(yīng)加足，滑動和滾動部位抹上一層機(jī)油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)理漲緊設(shè)備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達(dá)適宜程度，一起調(diào)理好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開電源開關(guān)（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標(biāo)牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊主動上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)極限方位高度是不是主動停機(jī)，接連試驗(yàn)三次。設(shè)備在長期，不同環(huán)境中的使用過程中，機(jī)械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設(shè)備原有的平衡。工作過程中調(diào)理漲緊設(shè)備處于松懈狀況，讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機(jī)，接連試驗(yàn)三次。

五、查看升、降油缸設(shè)備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設(shè)備，查看夾緊時(shí)是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。

七、調(diào)理調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）工作，再調(diào)速至2檔（高速）工作，反復(fù)試驗(yàn)三次。

八、在金屬帶鋸床主電機(jī)電源開關(guān)敞開后，水泵相應(yīng)一起發(fā)動，冷卻系統(tǒng)正常工作。調(diào)試閥門，查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準(zhǔn)備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進(jìn)行試鋸削。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣控制下結(jié)束鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床經(jīng)過調(diào)速閥可實(shí)施進(jìn)給速度的無級調(diào)速，抵達(dá)對不一樣質(zhì)料工件的鋸切需求。定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。 潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）請求加油。

金屬帶鋸床首要的構(gòu)成蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿選用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔寫入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于方位時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。金屬帶鋸床首要的構(gòu)成試用一個(gè)月后應(yīng)換油，往后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后，能防油污、防塵，對空氣濕度不敏感，適合于在數(shù)控鋸床車間生產(chǎn)現(xiàn)場使用。金屬帶鋸床首要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特別合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，跟著鋸條技能的開展，通常玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進(jìn)入鋸切菜單中。