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羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障治理的方法和步驟:為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障以便治理,可采取定期測(cè)量風(fēng)機(jī)振動(dòng)的方法監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。從振動(dòng)發(fā)展的階段可見,1.振動(dòng)維持在一個(gè)較低允許水平并的基本上沒有顯著波動(dòng)的正常運(yùn)作狀態(tài)。2.振動(dòng)明顯成上升趨勢(shì),并頻頻超允許水平,說明風(fēng)機(jī)已出現(xiàn)萌芽狀態(tài)的故障,應(yīng)來取相應(yīng)的措施,在計(jì)劃停車檢修期間將其排除。如果故障不能予以排除,則會(huì)很快進(jìn)人第三階段。3.振動(dòng)呈急劇上升的趨勢(shì),事故隨時(shí)有可能發(fā)生,要及時(shí)采取措施。根據(jù)運(yùn)行趨勢(shì)已斷定風(fēng)機(jī)存在故障后,應(yīng)進(jìn)步迅速確定是什么故障,以便能“對(duì)癥下藥”。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要做的是檢查軸承是否正常。若確認(rèn)軸承有故障,則在排除故障后檢查風(fēng)機(jī)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。若振動(dòng)依舊很大,還說明存在其它故障。在公用底盤下安裝避振器亦是克服及寫震動(dòng)得較為有效的方法。整機(jī)平衡處理以消除振動(dòng)。由于機(jī)器失衡是引起振動(dòng)的主要原因,可對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行整機(jī)平衡。將測(cè)振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動(dòng)的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量送至測(cè)震儀內(nèi)并顯示其量值,由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動(dòng)量實(shí)際上也表示了風(fēng)機(jī)葉輪失衡的程度。測(cè)震儀的信號(hào)輸入到相位儀,則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機(jī)平衡方法,不需動(dòng)平衡機(jī),不需將葉輪從風(fēng)機(jī)上:拆下,而只需將測(cè)得的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行處理,就能確定不平衡的位置,通過配重,恢復(fù)平衡,此種方祛已在不少風(fēng)機(jī)制造廠使用,效果好。如果整機(jī)平衡還不能消除振動(dòng),就須進(jìn)行故障分析和綜合治理,以找出相應(yīng)的故障和排除方法,這種方法和步驟,能正確而又及時(shí)地排除風(fēng)機(jī)的故障,這同采用解體檢查的方法相比,具有很大的優(yōu)越性。
與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別比較大:
⒈工作原理不同,離心風(fēng)機(jī)用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機(jī)殼處,而羅茨風(fēng)機(jī)用的是兩個(gè)8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠?jī)蓚€(gè)葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。
⒉由于工作原理不同,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機(jī)的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機(jī)比較小。
⒊風(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機(jī)用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機(jī)用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣,羅茨風(fēng)機(jī)要求的精度很高,對(duì)裝配要求也很嚴(yán),而離心風(fēng)機(jī)比較松。