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羅茨風機如何計算轉速:羅茨鼓風機的傳動方式有直連和皮帶連接兩種,通常選用的是皮帶傳動,因為直連的羅茨風機,風機的轉速和電機的轉速是同步的,而普通的4級電機的轉速1470轉,選用其他級數(shù)的電機成本又高所以大家一般選用4級的電機,采用皮帶傳動的方式既經(jīng)濟又耐用。采用三角帶傳動就面臨這一個問題,羅茨風機的轉速與電機的轉速不同怎樣計算呢?可以用以下公式計算:電機轉速*電機轉速=風機轉速風機轉速通過這個公式不難看出只要羅茨風機皮帶輪的尺寸恒定,而羅茨風機的轉速又通過流量和壓力參數(shù)的要求可以從說明書上查的出來,羅茨風機的轉速也以定好,電機的轉速也是恒定的,那么計算出電機帶輪的尺寸就輕而易舉了。羅茨風機的轉速在選擇的時候應在滿足流量和壓力的技術參數(shù)的要求下盡量降低轉速從而達到延長使用壽命的目的。
羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每三葉型轉子由兩個軸承支撐,采用一對同步齒輪,使兩個轉子的相對位置保持恒定,屬于容積式風機,具有強制輸氣的特點。那么你知道羅茨鼓風機馬達燃燒原因是什么嗎?接下來帶大家一起了解一下 。
一、羅茨鼓風機電機工作時不帶相位。
它是三相異步電機的,電機正常運行,三相負載對稱,所以三相電流基本平衡,大小相等。若電機在運行過程中出現(xiàn)結相,則羅茨鼓風機振動增加,聲音反常,轉速下降,電流增加,電機溫度急劇升高。更令人恐懼的是,在整個供電系統(tǒng)不存在的情況下,許多設備的開關都是自動鎖上或自動開啟,停電后再傳輸相位事故可一次燒掉10多個電動機。
二、軸承損壞。
羅茨鼓風機長期不停地啟動,造成電機本體工作溫度升高,軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象,在此之前,軸承補油不及時,造成固定、轉子摩擦,導致鐵芯溫度急劇升高,燒毀槽壁絕緣、匝間絕緣,從而造成繞組間短路。嚴重者可倒置鐵心錯位、鉸鏈磨損、端蓋廢棄等。通常下列原因導致軸承損壞:
1.軸承裝配不當;如冷凍時軸承內環(huán)敲擊不均勻,軸磨損,軸承內環(huán)與外環(huán)不吻合,造成干擾量損失或干擾量減小,出現(xiàn)內環(huán)現(xiàn)象,安裝電機端蓋時敲擊不均勻,造成端蓋軸承室與軸外環(huán)配合過松,造成外環(huán)現(xiàn)象。無論是跑內輪還是跑外輪,軸承運轉溫度的上升會很快,如果軸承正常,則會出現(xiàn)間歇的外輪現(xiàn)象。
2.軸承內壁未清洗干凈或潤滑油不干凈。舉例來說,軸承因溫度過高而損壞時,為了保持鋼質材料的清潔。
3.換裝加工后的軸承,由于電機端蓋重疊,軸承球間隙過大或過小,造成軸承軸瓦間隙過大或過大,在運轉時摩擦增加,溫度急劇升高,直至燒毀。
4.固定,轉子軸向偏移或加工后軸向不夠準確,軸承內外圈不在一個截面上,軸承運行后溫度升高,直至燃燒。
5.不同型號的潤滑油混合在一起導致軸承損壞。
6.軸承本身的質量問題。
7.預制件長時間不運轉,油污變質,軸承銹蝕,只能用于維修保養(yǎng)。