如何清洗羅茨風(fēng)機(jī)上的油垢：由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對(duì)此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時(shí)，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時(shí)間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時(shí)，需要有專門的浸洗槽或沖洗機(jī)。采用浸洗槽清洗時(shí)，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進(jìn)行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對(duì)于橡膠件和有機(jī)玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈。




羅茨風(fēng)機(jī)如何運(yùn)行調(diào)節(jié);①在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，不允許將排氣口之氣長(zhǎng)時(shí)間的回流到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（即打循環(huán)）否則影響機(jī)器運(yùn)行。②該機(jī)運(yùn)行正常操作時(shí)，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85度（指標(biāo)95度油箱內(nèi)機(jī)油不能超過60度指標(biāo)65度如果油箱油溫較高時(shí)，可采取機(jī)外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流。③靠近軸承部位的徑向振幅（対幅）不得超過0.1mm。④正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時(shí)檢查一次。




羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用方法：1、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤(rùn)滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。2、檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤(rùn)滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。3、不同種類的潤(rùn)滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。4、潤(rùn)滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會(huì)造成潤(rùn)滑不夠。填充過量，潤(rùn)滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

基本要求

1、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

2、鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的工作間隙之半的條件下正常使用。

4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機(jī)累計(jì)無故障運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于6000h。