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三回層干燥機(jī)是干燥行業(yè)的經(jīng)典設(shè)備,雖說(shuō)早出來(lái),但是一直在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行升級(jí)處理,所以不管行業(yè)內(nèi)如何變化,三回層干燥機(jī)在眾多干燥設(shè)備里仍處于地位,所以對(duì)它的養(yǎng)護(hù)工作也得重視起來(lái)。
我們知道對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)不是一朝一夕就能完成的,需要長(zhǎng)時(shí)間的堅(jiān)持,而且品質(zhì)再好的設(shè)備若是不加以愛(ài)惜,也會(huì)損傷的快,這些都是固定資產(chǎn),提前報(bào)廢處理也就意味著資產(chǎn)的損失,誰(shuí)也不希望看到這種情況的出現(xiàn),所以盡力做好養(yǎng)護(hù)的每一件小事,其實(shí)養(yǎng)護(hù)無(wú)小事,每一個(gè)舉動(dòng)都是有收獲的,三回層干燥機(jī)的作業(yè)就是對(duì)養(yǎng)護(hù)作業(yè)的贊賞。5、在三回程烘干機(jī)對(duì)石英砂烘干過(guò)程中,不是直接用火加熱筒體,而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式,在很大程度上避免了烘干機(jī)筒體在受熱不均或者局部溫度過(guò)高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。
養(yǎng)護(hù)工作從基礎(chǔ)做起,循序漸進(jìn),首先要做的就是日常的基礎(chǔ)工作,例如,每日開(kāi)機(jī)前對(duì)三回層干燥機(jī)進(jìn)行細(xì)致的檢查,電機(jī)的操作箱,電源線,開(kāi)關(guān),齒輪,潤(rùn)滑,緊固件,軸承,密封條等等,不要覺(jué)得說(shuō)出來(lái)這么多,實(shí)操作會(huì)很麻煩,其實(shí)不是,所謂熟能生巧,每天都做這些內(nèi)容,時(shí)間長(zhǎng)了自然也不覺(jué)得繁瑣,不光養(yǎng)護(hù)工作如此,很多工作都是如此,所以堅(jiān)持下來(lái),總會(huì)有收獲的??傊?,在三回程干燥生產(chǎn)線中,各個(gè)設(shè)備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。 除了基礎(chǔ)工作外還應(yīng)該有定期檢修的,干燥機(jī)每隔一段時(shí)間都需要進(jìn)行大的檢修,確保生產(chǎn)的安全性,一些零部件都有使用壽命,要根據(jù)實(shí)際的使用情況來(lái)判斷是否需要更換新的,不是說(shuō)一定等用到報(bào)廢在更換,那樣會(huì)對(duì)干燥效率產(chǎn)生影響,不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。
養(yǎng)護(hù)工作的實(shí)施不能完全依靠員工的自覺(jué),必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度督促進(jìn)行,落實(shí)工作的具體內(nèi)容,操作人員,也能保障養(yǎng)護(hù)工作的順利執(zhí)行。
在我們使用三回程烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理的時(shí)候,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵料的情況,這在很大程度上影響著烘干生產(chǎn)線的有序進(jìn)行,耽誤烘干進(jìn)程。那么,導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料的原因是設(shè)備,遇到這種情況時(shí)我們又該怎么辦呢?
1、物料的粘度過(guò)大。三回層烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒和外筒三個(gè)圓筒鑲嵌而成的烘干設(shè)備,它在對(duì)物料的烘干過(guò)程中,由內(nèi)筒進(jìn)入中筒,然后外筒依次烘干,對(duì)高濕度物料的烘干效果更好。如果被烘干物料的粘度過(guò)大,在物料進(jìn)入到三回程烘干機(jī)內(nèi)部之后,就容易黏附在筒體內(nèi)壁上,如果筒體內(nèi)的清理裝置不能將黏附物及時(shí)清除,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)越積越多,終形成堵料。所以,對(duì)于高粘度的物料,我們要在烘干機(jī)內(nèi)部做好相應(yīng)的清理裝置,以便于對(duì)黏附物料及時(shí)清除。
2、物料的水分過(guò)高。當(dāng)物料水分過(guò)高的時(shí)候,在烘干處理的過(guò)程中,很容易產(chǎn)生結(jié)團(tuán)成塊的現(xiàn)象,從而影響進(jìn)料效率,甚至導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。對(duì)于這種情況,我們要嚴(yán)格把控三回程烘干機(jī)進(jìn)料水分,以防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、烘干筒內(nèi)熱量不足。首先,對(duì)于傳動(dòng)的單筒烘干裝置來(lái)說(shuō),由于筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,同時(shí)筒體的長(zhǎng)度又長(zhǎng),在就很難避免物料在烘干過(guò)程中熱量通過(guò)筒體散失嚴(yán)重。三回程烘干機(jī)對(duì)物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的,如果烘干機(jī)筒體內(nèi)的熱量不足,就不能使高濕物料中的水分迅速脫去,延長(zhǎng)物料在筒體內(nèi)的滯留時(shí)間,這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機(jī)堵料的狀況發(fā)生。所以說(shuō),保證充足的熱量和穩(wěn)定的溫度,是防止三回程烘干機(jī)堵料的關(guān)鍵因素之一。
4、工作人員操作不當(dāng)。并且,由于三回層體積較小、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、熱效率高、產(chǎn)量大等特點(diǎn),也成為對(duì)各種領(lǐng)域中,含水量不大的尾礦物料進(jìn)行烘干處理的不錯(cuò)選擇。如果工作人員在對(duì)三回程烘干機(jī)進(jìn)料的時(shí)候,不能對(duì)其保持勻速均勻的進(jìn)料方式,在進(jìn)料過(guò)多過(guò)快的情況下,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的處理能力跟不上進(jìn)料量,這樣終導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料。因此說(shuō),保持正確的進(jìn)料方式對(duì)預(yù)防三回程烘干機(jī)堵料有著很大的影響。
設(shè)備特點(diǎn)1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)。總體結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。
三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進(jìn)行,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
在建筑領(lǐng)域,烘干機(jī)的出現(xiàn)既滿足了建筑用沙的需求,又起到了環(huán)境保護(hù)的作用。由于河沙、海沙、黃沙等沙石類物料是一種水分大、粘度低的沙泥類物料,所以在烘干的過(guò)程中對(duì)烘干機(jī)的技術(shù)要求很高。同時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)烘干機(jī)及時(shí)喂料,以保證供料的及時(shí)性,減少生產(chǎn)故障的發(fā)生。三回程烘干機(jī)的以獨(dú)特的自身結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn),對(duì)烘干沙子有著較好的效果。
普通的單筒烘干機(jī)筒體使鋼板圓柱體,內(nèi)部按等份分別焊接揚(yáng)料板,烘干機(jī)筒體進(jìn)料端加擋板防止進(jìn)料溢出,進(jìn)料螺旋裝置使其強(qiáng)制進(jìn)料。而三回程烘干機(jī)內(nèi)部構(gòu)造完全根據(jù)烘干物料而設(shè)計(jì),它能充分把物料打散,以使沙子更充分地與熱源交換。
因此,三回程烘干機(jī)對(duì)沙子的烘干處理效率更快。同時(shí),在三回程烘干機(jī)尾部設(shè)置有除塵裝置,以保障烘干過(guò)程中環(huán)保無(wú)污染,沙子烘干處理后顆粒分明。并且,干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷、運(yùn)行可靠、安全高效的優(yōu)勢(shì)。以三回程烘干機(jī)為主的沙子烘干機(jī)整套設(shè)備形成沙子烘干流水線自動(dòng)化,大大降低了人工成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。