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移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)有液壓支撐,可以自由調(diào)節(jié)高度,根據(jù)其輸送速度也有快速和慢速,自動(dòng)調(diào)速及手動(dòng)型四種,規(guī)格有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等,帶寬也可自由選擇500mm、650mm、800mm、1000mm等。多種規(guī)格可適應(yīng)多種散裝物料及包裝運(yùn)輸方式不同的要求,提高了設(shè)備的可利用面,發(fā)揮了一機(jī)多用的性能。其大、小走輪均采用實(shí)心膠輪,防止壓碎糧食或者其他物料或倉(cāng)庫(kù)地面,大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉(zhuǎn)向的功能,保證了機(jī)器移動(dòng)輕便靈活。
目前,市場(chǎng)上有很多不符合國(guó)家規(guī)定的移動(dòng)式輸送機(jī)在售,其材料以次充好,粗制濫造,很多性能均達(dá)不到國(guó)家要求,為了降低銷售成本多處進(jìn)行改造,材料更是一減再減,占偉機(jī)械所生產(chǎn)的YD移動(dòng)式輸送機(jī)均采用國(guó)家要求的所有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制作,也可單獨(dú)定做以滿足特殊場(chǎng)合的要求,望朋友們?cè)诓少?gòu)設(shè)備的時(shí)候認(rèn)準(zhǔn)廠家再?zèng)Q定,以免上當(dāng)受騙造成不必要的損失。
橡膠輸送帶是帶式輸送機(jī)的主要組件之一。 輸送帶的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到整個(gè)輸送機(jī)生產(chǎn)線的運(yùn)行;輸送帶的偏差是帶式輸送機(jī)常見(jiàn)的故障,其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是保證安全穩(wěn)定運(yùn)行的保證。 有許多現(xiàn)象和偏差原因。有必要針對(duì)不同的偏差和原因采用不同的調(diào)節(jié)方法,以有效地解決該問(wèn)題。
帶式輸送機(jī)
1.頭部驅(qū)動(dòng)輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時(shí),傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。
不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動(dòng)力Fy,從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動(dòng),所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是:對(duì)于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動(dòng),輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到 所需位置;在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。
3.轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中 在水平面。 垂直時(shí)效果更大;通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的相對(duì)高度; 相對(duì)高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大,材料也難以對(duì)中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn),沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。 如果物料偏向右側(cè),則皮帶朝左側(cè)移動(dòng),反之亦然;對(duì)于這種情況下的偏差,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能增加兩個(gè)輸送機(jī)的相對(duì)高度。 受空間限制的帶式輸送機(jī)的上,下漏斗,導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心;一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三; 為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。
皮帶輸送機(jī)噴漆
帶式輸送機(jī)是一種物料輸送裝置,可以在特定的線上連續(xù)輸送物料。它可以是水平,傾斜(大角度皮帶輸送機(jī))和垂直輸送機(jī),也可以形成空間傳輸線,傳輸線通常是固定的。該輸送機(jī)輸送能力大,輸送距離長(zhǎng),在輸送過(guò)程中還可以同時(shí)完成多個(gè)過(guò)程操作,因此應(yīng)用非泛。
皮帶輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)適用于以粉狀,顆粒狀和小塊狀散裝密度小于1.67 /噸/立方米的低粉磨物料和袋裝物料,例如煤,礫石,沙子,水泥,肥料等。待輸送物料的溫度低于60°C。 機(jī)長(zhǎng)和組裝形式可以根據(jù)用戶要求確定。 該驅(qū)動(dòng)器可以與電動(dòng)滾筒一起使用,也可以與帶有驅(qū)動(dòng)框架的驅(qū)動(dòng)設(shè)備一起使用。
皮帶機(jī)往往要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的工作,這對(duì)于皮帶運(yùn)輸?shù)目煽啃砸约捌У哪褪苄远加兄鴺O高的要求,從目前的研究資料來(lái)看,輸煤皮帶機(jī)的皮帶撕裂形式主要有以下幾種:
(1)皮帶跑偏撕裂,在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)候皮帶會(huì)受到?jīng)_擊或者局部煤炭堆積不均勻,導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)單側(cè)跑偏,此時(shí)皮帶會(huì)出現(xiàn)褶皺堆積或者皮帶折補(bǔ)現(xiàn)象,如果長(zhǎng)時(shí)間處于跑偏情況,皮帶就會(huì)在硬物或者尖銳物件的刮傷之下出現(xiàn)撕裂,從皮帶跑偏到皮帶撕裂往往需要一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程,往往都能夠在跑偏出現(xiàn)伊始就發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。
(2)抽芯撕裂,通常來(lái)說(shuō)這種類型的撕裂主要發(fā)現(xiàn)在鋼繩芯皮帶,比如在皮帶帶載啟動(dòng)、或者設(shè)備急停時(shí),皮帶中的鋼絲繩會(huì)在瞬時(shí)沖擊的作用下斷裂,在長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)疲勞工作之后,斷裂面逐步擴(kuò)大,斷裂的鋼絲繩頭會(huì)從皮帶接頭處、粘口處或磨損比較嚴(yán)重處露出蓋膠外;鋼絲繩卷入其他運(yùn)輸裝置,就會(huì)在扯動(dòng)中在成皮帶撕裂。
(3)煤炭堆壓堵塞導(dǎo)致的撕裂,皮帶機(jī)末端往往都會(huì)有一個(gè)溜槽,以便于皮帶回轉(zhuǎn),當(dāng)運(yùn)輸大量煤炭時(shí),會(huì)在溜槽口溢出,堵塞托輥和皮帶之間的空隙,其次是過(guò)量運(yùn)輸煤炭,皮帶與托輥之間的摩擦力增大,也會(huì)導(dǎo)致撕裂現(xiàn)象。
(4)外界堅(jiān)硬物劃傷導(dǎo)致的撕裂,溜槽端部往往是運(yùn)輸物料和外界異物侵入、堵塞的重要部分,一旦外界的石塊、設(shè)備墜入、工具等卡入到溜槽中,就會(huì)造成皮帶機(jī)皮帶損傷直至撕裂。