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車削加工多重優(yōu)惠,蘇州麥爾德機(jī)械加工

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 16:47  

蘇州麥爾德精密機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品:cnc加工、精密機(jī)械加工、精密零部件加工、各種原材料、車削件、車削件加工、五金車削件,歡迎來電咨詢!

車削件加工步驟:

操作中

1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機(jī)床,開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。

2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

3 機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

4 各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量任何尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。




車削件加工步驟

操作前

1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站在腳踏板上。

2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位,信號(hào),安全防護(hù)(保險(xiǎn))裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分,各潤滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動(dòng)。

3 各類機(jī)床1照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。



操作后

1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指1定地點(diǎn),各種工具及刀具必須保持完整、良好。

2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。

3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤滑油,以防銹蝕。


車削件操作故障:

螺紋表面粗糙

故障分析及解決方法:原因是車刀刃口磨得不光潔,切削液不適當(dāng),切削速度和工件材料不適合以及切削過程產(chǎn)生振動(dòng)等造成功。 解決方法是:正確修整砂輪或用油石精研刀具;最適合于硬車削的零件具有較小的長徑比(L/D),一般說來,無支撐工件的L/D之比不大于4:1,有支撐工件的L/D之比不大于8:1。選擇適當(dāng)切削速度和切削液;調(diào)整車床床鞍壓板及中、小滑板燕尾導(dǎo)軌的鑲條等,保證各導(dǎo)軌間隙的準(zhǔn)確性,防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

總之,車削螺紋時(shí)產(chǎn)生的故障形式多種多樣,既有設(shè)備的原因,也有刀具、操作者等的原因,在排除故障時(shí)要具體情況具體分析,通過各種檢測和診斷手段,找出具體的影響因素,采取有效的解決方法。




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