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有一項可靠調(diào)查,目前經(jīng)濟型數(shù)控車床是歡迎的被采購對象,對此專業(yè)的立式車床廠家有專門的分析:
1、也就是說經(jīng)濟型數(shù)控車床是經(jīng)過改造升級的車床,改造費用通常一年左右就可以收回。
2、價格便宜,功能針對性強。一般情況下,普通機床改裝成經(jīng)濟型數(shù)控車床后可以提高工效1~4倍,同時能降低廢品率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又可減輕工人勞動強度。
3、據(jù)可靠立式車床廠家分析,一般用單板微計算機作為控制裝置,用步進電機為執(zhí)行機構(gòu),將普通機床改造成經(jīng)濟型數(shù)控車床。
4、經(jīng)濟型數(shù)控車床尤其適用于桿軸類、盤類零件以及帶有錐度、球面的中等復(fù)雜程度零件的頻繁、輪番加工。
電氣部分: 1. 檢查各電氣元件的緊固螺釘是否松動,有無明顯焦灼痕跡 2. 檢查各斷路器動作是否可靠,斷路器脫扣器是否靈敏,各接觸器動作是否可靠,接觸器觸頭是否需要更換 3. 檢查各限位開關(guān)是否可靠,有無卡滯現(xiàn)象 4. 檢查各電氣元件接線絕緣狀況,絕緣電阻不得低于0.5千歐 5. 檢查各電機有無發(fā)熱現(xiàn)象,檢測各電機絕緣電阻不得低于0.5千歐 6. 檢測機檢查各指示燈,照明燈是否良好 7. 床本身接地電阻,不的大雨4歐以上 8. 檢查光柵讀數(shù)頭是否準確可靠,是否需要調(diào)整 9. 檢查各磁鐵、各離合器線圈是否良好。檢測線圈阻值是否達到額定值?;謴?fù)尺寸鏈通常采用增設(shè)補償環(huán)法,補償環(huán)的位置可選擇在固定導(dǎo)軌面上,也可選擇在移動導(dǎo)軌面上。
012年中國進口機床金額達106億歐元,占全球進口額的28.6%,是的進口市場。自2007年以來,中國進口依存度已經(jīng)下降了15個百分點,目前穩(wěn)定在45%的水平。這主要有兩個原因,一是中國的產(chǎn)業(yè)政策要求加大國產(chǎn)機床(中國制造商、合資企業(yè))的運用,對進口高科技投資品實行優(yōu)惠關(guān)稅,提高自有技術(shù)能力;二是國外機床企業(yè)在當?shù)匦陆ê蛿U建的工廠大幅增加。開源項目和數(shù)控軟件,可以運行在不同的操作系統(tǒng)的發(fā)明都使技術(shù)更好地向公眾提供。
2012年德國機床產(chǎn)值基本就達到2008年水平,但消費仍比2008年低25%以上。中國在經(jīng)歷2年快速增長后產(chǎn)值和消費額明顯減少。日本基本穩(wěn)定,但仍未達到危機前的水平,消費比2007年的紀錄低38%左右。更具戲劇性的是意大利,消費比2007年減少了一半以上,在國外業(yè)務(wù)支撐下,產(chǎn)值比2007年低20%。韓國機床生產(chǎn)基本持續(xù)增長,2009年由于危機出現(xiàn)波折,2012年記錄,市場消費有所減少。2013年,我國數(shù)控金屬切削機床行業(yè)產(chǎn)量呈現(xiàn)增長態(tài)勢,比2012年(205,695。美國經(jīng)歷了危機后的兩年低谷,2011年和2012年如鳳凰涅槃一樣再次增長,機床消費甚至超過了2008年的記錄。
數(shù)控機床大修起來非常的麻煩,可能需要停產(chǎn)一段時間,但如果不大修的話,就會導(dǎo)致數(shù)控機床徹底壞死,在無預(yù)期的情況下進行長時間停產(chǎn),而此時的維修費用也比前者要高很多,所以,一般數(shù)控機床多久需要大修一次呢?
有兩種判定方法:
1、根據(jù)時間,一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。
2、根據(jù)設(shè)備的使用狀況或者修理狀況,一般來說進行了兩到三次大部件的項修,在來年再次出現(xiàn)大部件故障的情況之下就需要考慮安排計劃性大修工作了。
一般來說,數(shù)控機床一生就進行一次大修,再次出現(xiàn)無法項修或者調(diào)整解決的問題,就需要考慮報廢更新了。