由于深孔槍鉆具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應用。 深孔槍鉆鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；（5）深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

德州巨泰機床深孔槍鉆采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達IT7～IT9，表面粗糙度為Ra 1.6左右，對于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進給量可達150mm/min。對深孔槍鉆工藝的研發(fā)應用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性率加工地結(jié)合起來。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床是一種高精度、高自動化的采用外排屑鉆削法（槍鉆法）鉆削小孔徑的深孔機床。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。

鉆孔灌注樁的基礎形式能適應不同的地質(zhì)條件，并且占用面積小、承載力高，但是鉆孔灌注樁成樁技術(shù)要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工藝復雜、工作量大、并需在較短時間內(nèi)快速完成灌注工作，且隱蔽性強，施工過程受人為因素影響大，稍有疏忽，就難免出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。深孔鉆床是一種用深孔鉆頭，做直線進給運動工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床，其代表先進、孔加工技術(shù)，具有高精度和高一致性。

深孔槍鉆的產(chǎn)品特性：

1.安全性好，對人和環(huán)境無不良影響。

2.優(yōu)良的防銹性、潤滑性和極壓性，加工精度高。

3.本品含有滲透性潤滑劑，降低摩擦阻力及操作負荷。

4.延長它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

5.粘度合適且長時間保持不變，揮發(fā)性小，穩(wěn)定性高。

6.油品流動性好，排屑快，清洗性好。

7.油品抗氣霧性能優(yōu)良，油料消耗較少，使用成本較低。