冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多級(jí)連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機(jī)械制冷、液氮制冷等步驟來實(shí)現(xiàn)。所謂乏汽是在工藝中排出的無法直接運(yùn)用的低壓廢汽，也可能是來自于冷凝水的閃蒸汽。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及后排放到大氣的尾氣允許含量來確定冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值。     

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冷凝回收

冷凝技術(shù)在VOCs 治理系統(tǒng)的運(yùn)用，有記錄的已經(jīng)有快50 年的歷史，我國引進(jìn)臺(tái)埃德華茲公司冷凝油氣回收設(shè)備，是開始運(yùn)用冷凝法油氣回收設(shè)備是標(biāo)志，從迎接奧運(yùn)會(huì)以治理大氣環(huán)境生態(tài)質(zhì)量為目的開展油氣回收（隨后提法為“VOCs 治理”）至今，冷凝技術(shù)的運(yùn)用得以大力推廣。使導(dǎo)熱性能下降，隨著能源的形式日趨緊張，節(jié)能降耗是產(chǎn)品發(fā)展的一大趨勢。

一個(gè)普遍現(xiàn)象是，同樣的采用冷凝工藝（或冷凝 吸附組合工藝）、同一個(gè)項(xiàng)

目、同一個(gè)處理規(guī)模（VOCs 流量或油氣排放流量，m3/h），不同廠家競標(biāo)或提供技術(shù)方案，所配置的制冷壓縮機(jī)機(jī)組的型號(hào)和功率（甚至壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)），卻有不一樣。還有分段冷凝的工況溫度設(shè)置，有的廠家設(shè)置為3℃、-35℃、-75℃，有的廠家設(shè)置為4℃、-20℃、-70℃。配置功率的差異，以200m3/h 處理能力的油氣回收處理裝置為例，同樣采用冷凝工藝，有的廠家的設(shè)備的配置功率只有30Kw 左右，而有的廠家的設(shè)備的配置功率有50Kw 左右。制冷壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分有三類，全封閉壓縮機(jī)、半封閉壓縮機(jī)、開啟式壓縮機(jī)。等等，其原因就是工況設(shè)計(jì)缺乏統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范和考核標(biāo)】

凝結(jié)水回收水處理技術(shù)：1、提高鍋爐給水品質(zhì)：減少蒸汽中的氧和二氧化碳的含量：

1.1、給水處氧達(dá)到GB1576標(biāo)準(zhǔn)中的要求；

1.2、降低給水中碳酸鹽堿度，減少使用碳酸鹽類阻垢劑，可用磷酸三鈉來消除硬度和中和堿度；

2、加藥處理：向凝結(jié)水中加入有效抑制金屬腐蝕，同時(shí)不能改變蒸汽品質(zhì)的緩蝕劑， 常用的藥劑為揮發(fā)性的堿化劑和成膜胺；

2.1、堿化劑包括氨水、環(huán)已胺和，中和凝結(jié)水中的二氧化碳；

2.2、帶有緩蝕劑的成胺膜包括十八烷胺、癸胺、十六烷胺和羥豆胺；