污水泵電機選用原則有哪些?

經(jīng)常遇到客戶在選擇污水泵的時候，老是對于電機方面不是很了解，有的污水泵兩級電機就足夠了，而客戶卻要求用四級電機，殊不知電機選用要綜合各方面的考慮，比如口徑、流量等的配套，今天就給大家分享下污水泵電機選用原則，希望對大家有所幫助。

　　1、根據(jù)污水泵的使用載荷、調(diào)速、調(diào)頻、起動的頻繁程度、溫升和起動轉矩等選擇電動機的功率。選用的電動機功率過大，帶來泵的效率降低、能源浪費、成本增加，根據(jù)不同的電動機類型和功率大小合理地選擇系數(shù)。

　　2、根據(jù)污水泵機組使用的溫度、海拔高度、濕度、風沙、雨水、絕緣要求、輸送的介質(zhì)、冷卻方式和安裝方式，選擇電動機的結構形式。

　　3、根據(jù)污水泵的使用要求選擇電動機的類型。使用時，依據(jù)電動機起動、制動、反轉、調(diào)速、調(diào)頻等來選擇。

　　4、根據(jù)污水泵的參數(shù)要求，選擇電動機的轉速。

　　5、根據(jù)污水泵的運行可靠性、使用場合的難易程度、節(jié)能要求、成本要求等選用電動機。

　　6、根據(jù)污水泵使用場合的電壓、頻率和功率因數(shù)，確定電動機的電壓等級和類型。

　　污水泵除了電機的選用很重要外，組成它的其他配件的質(zhì)量選擇也是很重要的，葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件，選用是一定要注意，多了解一些關于污水泵的知識點，有助于我們更好的使用它。

污水泵在下井前應進行嚴格檢查因污水泵的電氣部分除控制系統(tǒng)外其它部分全部在井下工作所以在泵的工作部分下井前一定要對電氣部分進行嚴格檢查和測試。那么，污水泵的對接步驟您了解多少呢，下面的簡述就是關于污水泵對接的介紹，希望對您有所幫助。

1、剝?nèi)ル娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其自然干燥。

2、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。

3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。

4、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。

5、引出電纜為雙引纜時的接線方法。

（1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機的絕緣電阻，其值不低于150兆歐；

（2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應不低于40兆歐；

每一樣產(chǎn)品在使用一段時間之后，就會出現(xiàn)故障，而對于使用一段時間之后就有可能出現(xiàn)運行效率下降，造成污水泵運行效率下降有哪些原因，一起來了解一下。

1、由于水流的沖刷，污水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，污水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在污水泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且污水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

鉆孔在切割式潛污泵施工的過程中是一項很重要的工作，這要根據(jù)不同環(huán)境的需要來進行，接下來就帶您了解一下鉆孔的方法：

1、開鉆前須確定轉向無誤，并重新在校核切割式潛污泵塔架底盤，豎桿的水平和垂直度。

2、施鉆過程中應速度均勻，密切注意鉆機及切割式潛污泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄。

3、施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養(yǎng)工作，提高工作效率。

4、當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下切割式潛污泵創(chuàng)造順利條件。