熱熔承插焊機1、采用全自動鋁鑄造工藝，焊接機主要配件。用砂鑄造和鋼制技術(shù)使其更輕、更堅固、更光滑。推出的Prisma系統(tǒng)產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應用于給水/化工/環(huán)保等行業(yè)。2、采用靜電噴涂工藝，色彩鮮艷，表面光滑，不易損壞。3、液壓站的主要配件進口，可減少維修和延長液壓站的生活。4、我們使用包裝彩印紙箱，具有便捷美觀，結(jié)構(gòu)牢固的特點。二、特點：1. 溫度控制，安全指數(shù)高，環(huán)境適應性強2.  傳熱板采用鋁合金，導熱系數(shù)高，能量強3.  結(jié)構(gòu)堅固，方便快捷，永不滲漏4. 熱熔模頭采用獨特的不粘塑高溫涂層（PTFE）技術(shù)，使用壽命長5. 更換模頭即可用于各種口徑大小的塑料管材管件的連接（規(guī)格為：φ63-160mm）

承插焊與對焊的區(qū)別：1、承插焊形成的是角焊縫，對焊形成的則是對接焊縫。對焊的焊縫的強度、受力狀況等優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對焊。自錨式承插焊接鋼管：自錨式柔性bai接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟du、壓蘭和擋環(huán)沿管道zhi插口推入，越過止推焊環(huán)，然后將安裝好膠dao圈的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接相同，在這里就不贅述。2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，如小口徑閥和管道、管件和管道焊接，比較經(jīng)濟，對焊一般用于DN40以上的。3、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對焊。并且對焊需進行探傷試驗，以確保無泄漏。4、承插焊需要直徑有差異才能插入焊接，對焊則沒有要求。5、對焊要求一般比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，所以檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳鋼做磁粉、不銹鋼做滲透）。

承插焊機：加熱器：?帶電子溫控的、加熱板1500 W?表面溫度準確度高 /- 4°C?加熱板溫度可準確地用數(shù)字LCD設(shè)置?高質(zhì)量、防粘、易于更換的PTFE高溫布附加標配設(shè)備：?用于管件的V型管撐d 16 - 160 mm?焊接計時器?焊機專用工具?含運輸箱，無附件。產(chǎn)品特點：適用于90-315的PE燃氣管和需要記錄數(shù)據(jù)的高要求管道不同材質(zhì)、口徑、燃氣PE管道的熔接（焊接）參數(shù)已事先設(shè)定（選擇口徑、材質(zhì)、系列號）。熔接（焊接）時間、溫度、壓力全自動控制。③、將溫控儀調(diào)到標定參數(shù)220℃(±10℃)可根據(jù)季節(jié)性氣溫適當?shù)恼{(diào)整熔融溫度（比如冬季適當調(diào)高10℃，夏季降低10℃），然后接通電源（220V）加熱。焊機在熔接（焊接）全過程中自動測定拖動壓力。熔接（焊接）參數(shù)自動生成，加熱時間自動控制。加熱板自動彈出也可手動拿出，溫度損失較小（由自動彈出的，合模時間自動控制在國標范圍內(nèi)）。熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監(jiān)控和提示。機器自帶微型打印機，熔接過程動態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來，或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB中，以便復查焊機和操作人員的現(xiàn)場表現(xiàn)。創(chuàng)銘牌全自動焊機采用PLC控制方式，控制界面簡單清晰，步驟清晰，操作簡單。采用進口液壓組件，壓力控制準確。