分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長(zhǎng)度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機(jī)之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動(dòng)等升降之過(guò)渡平臺(tái)，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過(guò)渡臺(tái)板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過(guò)渡面。

2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進(jìn)時(shí)之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時(shí)之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對(duì)輥式，確保原料剪切前之平展性。

張力產(chǎn)生站：張力生產(chǎn)站分為傳統(tǒng)之板式張力站、較為先進(jìn)之皮帶張力站及輥式張力站，通常 采用可調(diào)油壓升降下壓來(lái)達(dá)到產(chǎn)生張力的功能，皮帶式及輥式則采取滑動(dòng)摩擦阻力來(lái)產(chǎn)生張力。

A. 傳統(tǒng)張力站因張力初墊與帶材有相對(duì)滑動(dòng)可能造成表面易劃傷板材出現(xiàn)劃傷、刮花等現(xiàn)象，其 產(chǎn)生張力幾乎適應(yīng)所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。

 B. 皮帶式張力站是通過(guò)皮帶與內(nèi)張力輥之間的滑動(dòng)阻力差來(lái)產(chǎn)生的，適用于光亮鏡面板表面保 護(hù)。因其皮帶間隙等原因可能對(duì)個(gè)別厚度及窄帶造成材料損傷。

C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產(chǎn)生，其工作原理是通過(guò)輥的阻力或輥與帶的速差來(lái)產(chǎn) 生張力，對(duì)較厚板材來(lái)說(shuō)可能造成輥面損傷而無(wú)法保證其使用性能。本機(jī)廣泛吸取國(guó)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，造型新，工藝先進(jìn)，裁剪層數(shù)高，跨度幅度大，對(duì)棉布、化纖、皮革、針織物等均可進(jìn)行裁剪，本機(jī)操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。 傳統(tǒng)式張力產(chǎn)生站由于張力均勻、張力調(diào)整簡(jiǎn)單、構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修方便等因素，而易造成成品之劃傷可通過(guò)表面附膜解決，且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，故深受廣大使用者青睞。

切邊作業(yè)線的主要設(shè)備包括帶有帶卷喂入裝置的開(kāi)卷機(jī)、帶卷中心位置控制系統(tǒng)、切頭切尾飛剪、帶材靜電涂油器、切邊剪、廢料輸出系統(tǒng)、和廢料卷取機(jī)、帶有皮帶助卷器和出口帶卷輸送小車的卷曲機(jī)、下游包裝設(shè)備以及電氣控制系統(tǒng)。在分條剪多條薄板材料時(shí)，由于原材之厚度公差及張力生產(chǎn)站之張力不均勻等因素造成成品長(zhǎng)短不一等現(xiàn)象，活套坑起速度緩沖與套量貯存等功能。為使設(shè)備在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)達(dá)到較高的加速度和減速度（尤其對(duì)于高速切邊機(jī)），帶材導(dǎo)向輥也配備驅(qū)動(dòng)裝置，這樣就可以避免可能造成表面損傷的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。