采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

 塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途很廣，使用極為廣泛，很受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

根據(jù)塑料邊角料的尺寸、外形、數(shù)目以及型號的特殊要求，可以設(shè)計制造不同的造粒機。切粒刀的數(shù)目和設(shè)計以及造粒機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子類型和濾網(wǎng)尺寸對于獲得高質(zhì)量的邊角料回收制品是至關(guān)重要的。 造粒機應置于塑料制造機的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理幾臺塑料制造機邊角料。因此，是根據(jù)所要加工的邊角料型號和位置，來公道選擇造粒機。根據(jù)不同的應用，如膠片、型材、管材以及板材等，擠出加工機可以使用機側(cè)式造粒機或中心式造粒機。

對于自動注塑成型和串聯(lián)熱成型，壓機下式造粒機的使用較為普遍。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進造粒機，其制品被收集并且由傳送帶送到中心區(qū)域進行包裝。熱成型造粒機位于沖邊機下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進進造粒機，而制件則被送至包裝站。

中心式造粒機一般容積較大，電機功率通常為55kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。

封閉式轉(zhuǎn)子更加堅固耐用，因此它可以承受更大的沖擊載荷。開放式轉(zhuǎn)子一般用于擠出和注塑成型的邊角料，而封閉式轉(zhuǎn)子可以應用于中心研磨系統(tǒng)和厚交叉部件的造粒。螺旋轉(zhuǎn)子和其它特殊轉(zhuǎn)子如回旋拋物線轉(zhuǎn)子，兼具有封閉式轉(zhuǎn)子的堅固性和開放式轉(zhuǎn)子的空氣抽吸作用的特點。

使用造粒機處理厚料和清除廢物時，要考慮到高沖擊載荷對軸承及傳動裝置的作用影響。為了進步造粒機的使用壽命，多數(shù)大型造粒機使用227—681kg的飛輪，以減小沖擊載荷和減少故障發(fā)生。由于封閉式轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，所以也具備一些飛輪裝置的作用。