分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

中文名：分條機(jī)

分條機(jī)

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；

固定牌坊,1件；活動(dòng)牌坊，1件；鋼板焊接而成,時(shí)效處理、鏜床精密加工；

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

刀軸:直徑φ120mm(h7),刀軸有效長(zhǎng)度：650mm, 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打,調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm,軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。安全注意事項(xiàng)：1、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者請(qǐng)勿碰觸旋轉(zhuǎn)部位、刀片2、本機(jī)維修、調(diào)整時(shí)，務(wù)必關(guān)閉總電源，以防誤操作3、操作者不得隨意離開(kāi)，如遇緊急情況，先按緊急停止按鈕，再排除故障。（刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸）

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)（電機(jī)功率進(jìn)行匹配）。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)；

刀片直徑：ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上的布料切條機(jī)主要是半自動(dòng)布料切條機(jī)和全自動(dòng)布料切條機(jī)，而手動(dòng)布料切條機(jī)已經(jīng)在推出了市場(chǎng)，現(xiàn)在已經(jīng)很少有人要去咨詢(xún)手動(dòng)布料切條機(jī)了。

　　而半自動(dòng)布料切條機(jī)和全自動(dòng)布料切條機(jī)都是應(yīng)用到了電腦的，所以在自動(dòng)化方面，都是做的比較好，當(dāng)然半自動(dòng)的肯定是沒(méi)有全自動(dòng)的做得好。它們的操作界面是使用了LCD中文顯示屏，可視化人機(jī)界面操作系統(tǒng)，使得布料切條機(jī)的操作非常的簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在半自動(dòng)和全自動(dòng)兩款布料切條機(jī)都有配置了變頻調(diào)速系統(tǒng)的，從而使得布料切條機(jī)的主軸及圓刀都可以進(jìn)行速度的高低調(diào)節(jié)。5計(jì)量：按下清除鍵,使計(jì)算器歸零,計(jì)量表上的P1為快速,P2為慢速,設(shè)定時(shí)P1比P2值少“5”?，F(xiàn)在的布料切條機(jī)的電路是采用了各個(gè)獨(dú)立控制系統(tǒng)，這樣在維修的時(shí)候就可以很輕松的判斷出那里出現(xiàn)了問(wèn)題，從得維修起來(lái)更加的簡(jiǎn)單。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

張力產(chǎn)生站：張力生產(chǎn)站分為傳統(tǒng)之板式張力站、較為先進(jìn)之皮帶張力站及輥式張力站，通常 采用可調(diào)油壓升降下壓來(lái)達(dá)到產(chǎn)生張力的功能，皮帶式及輥式則采取滑動(dòng)摩擦阻力來(lái)產(chǎn)生張力。

A. 傳統(tǒng)張力站因張力初墊與帶材有相對(duì)滑動(dòng)可能造成表面易劃傷板材出現(xiàn)劃傷、刮花等現(xiàn)象，其 產(chǎn)生張力幾乎適應(yīng)所有表面不易傷厚度材料或非光亮鏡面板之收取。

 B. 皮帶式張力站是通過(guò)皮帶與內(nèi)張力輥之間的滑動(dòng)阻力差來(lái)產(chǎn)生的，適用于光亮鏡面板表面保 護(hù)。因其皮帶間隙等原因可能對(duì)個(gè)別厚度及窄帶造成材料損傷。

C. 輥式張力站適用于0.5以下薄板之張力產(chǎn)生，其工作原理是通過(guò)輥的阻力或輥與帶的速差來(lái)產(chǎn) 生張力，對(duì)較厚板材來(lái)說(shuō)可能造成輥面損傷而無(wú)法保證其使用性能。 傳統(tǒng)式張力產(chǎn)生站由于張力均勻、張力調(diào)整簡(jiǎn)單、構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修方便等因素，而易造成成品之劃傷可通過(guò)表面附膜解決，且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，故深受廣大使用者青睞。形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，中國(guó)分條機(jī)發(fā)展的根本途徑是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)緊緊抓住研發(fā)能力、成本控制、管理創(chuàng)新等關(guān)鍵要素，形成產(chǎn)品、品pai、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、制造、管理和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)核心資源，形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

分條機(jī)刀片的選擇

備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：

A. SKD-11（Cr12Mov）類(lèi)：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo

含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達(dá)硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：

① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；

② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2； ③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。

B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。

C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。

D. SKH-51：含鎢、鉬、釩較高，與SKH-54同系鉬系高速工具鋼（SKH-9）類(lèi)，有較高之耐磨性。

HRC60°~63°

E. SKH-54：為SKH-9系更高1級(jí)材料，HRC61°~64°。