淄博宏升機械制造有限公司主要生產(chǎn)設備有：爐柱生產(chǎn)線兩條，拉條生產(chǎn)線一條，大型數(shù)控切割機（火焰、等離子）、激光切割機、大型H鋼組立機、大型自動埋弧門焊機、H型鋼矯正機等。

 焦爐冷爐過程中的降溫方式主要有:

由于焦爐爐體竄漏及爐門、爐蓋等部位密封不嚴，造成焦爐溫度降低。

冷空氣通過廢氣系統(tǒng)及煤氣系統(tǒng)進入爐體內(nèi)部造成爐體降溫。

通過爐體散熱降溫。

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淄博宏升機械制造有限公司完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局，裝備精良的加工設備、專業(yè)認真的技術(shù)人員和高素質(zhì)的職工隊伍使我們公司具備承接整座焦爐的全套鋼件和鐵件的實力，并得到客戶的高度認可和贊譽!

爐門修理站焦化行業(yè)屬于嚴重環(huán)境污染單位，環(huán)保的重點工作就是治理與冒煙工作，在焦爐操作中，需要將搗固好的煤餅送入炭化室，在機焦兩側(cè)用爐門來封堵，使爐門四周的刀邊與炭化室爐門框完全吻合，其吻合的嚴密程度是阻止炭化室內(nèi)荒煤氣外逸的有效條件，在長期使用過程中，爐門刀邊會出現(xiàn)碰傷、斷裂以及刀邊內(nèi)外焦油渣滿的現(xiàn)象。爐門修理站是通過電動卷揚機和一系列滑輪將機焦側(cè)爐門放平檢修和豎直復原。

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淄博宏升機械制造有限公司企業(yè)發(fā)展目標：我們致力于成為焦化設備行業(yè)以及其他大中型鉚焊件產(chǎn)品的焊接。并依托自身優(yōu)勢資源，為用戶提供一攬子的系統(tǒng)工程解決方案和服務。

炭化室的側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。爐門采用自密封結(jié)構(gòu),免除傳統(tǒng)手工泥密封的形式,試驗焦爐采用兩側(cè)獨立通道的電加熱方式，加熱體元件為硅碳棒。供配電系統(tǒng)采用雙路三相平衡供電線路，由計算機所執(zhí)行的控制程序通過硬件執(zhí)行實現(xiàn)對兩側(cè)爐墻單獨程序控溫，即減少了對電網(wǎng)的污染又提高了溫控精度。來自蓄熱室的經(jīng)過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側(cè)面向炭化室提供熱量。

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