多元醇類助磨劑批發(fā)一般在投用前，都會做大磨試驗，為的就是避免因為參量的問題造成浪費。

助磨劑廠家在水泥企業(yè)同意進行大磨試驗或大生產(chǎn)試用之前，一定要做好助磨劑外摻入基準水泥成型中的對比試驗及助磨劑內(nèi)摻的小磨試驗。例如，要了解水泥生產(chǎn)企業(yè)的成品水泥質(zhì)量定位與成本、熟料質(zhì)量與成本、混合材質(zhì)量與價格、水泥工藝裝備、水泥產(chǎn)銷情況等等。不能怕麻煩，不能怕拖時間，還要注意不要因為某一個偶然的試驗結(jié)果就盲目地進行大生產(chǎn)試用，必須要做到反復試驗，慎重地對比試驗結(jié)果，注重試驗結(jié)果的重演性。有條件的企業(yè)可以多做幾次大磨試驗，每次大磨試驗的時間不需要太長，4～8小時就可以了。認真地分析比對每次的試驗結(jié)果，不能放過一絲一毫的問題，直到確認產(chǎn)品能夠達到預想效果而不會影響水泥質(zhì)量時，才可以進行大生產(chǎn)試用，從而大限度地降低水泥廠出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的風險。此外，助磨劑企業(yè)還可向水泥企業(yè)提議，每次大磨試驗生產(chǎn)的水泥盡可能安排專庫儲存，均化搭配，增加檢驗頻次。助磨劑企業(yè)要站在水泥企業(yè)的角度考慮問題，切實做好各項準備工作，尤其是要做好防范質(zhì)量事故發(fā)生的各項準備工作。

宏恩目前已經(jīng)研發(fā)聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨劑母液，可根據(jù)不同水泥廠情況提供不同配方支持！

相對于存放幾天時間的水泥來說，減水劑對新鮮水泥的塑化效果要差一些。但在國內(nèi)使用助磨劑的時間還不是很長，因此，國產(chǎn)助磨劑與國外助磨劑在技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量上還有一定差距。新鮮水泥的正電性較強，對減水劑的吸附能力較大。而水泥顆粒新生表面的自由能較高，導致反應活性高。另外，水泥的溫度越高，減水劑對它的塑化效果也越差。以上兩點是混凝土坍落度損失較快簡單的因素，也是容易被商品混凝土攪拌站忽視的因素，一旦出現(xiàn)水泥與減水劑適應性不良的情況，就把問題歸咎到水泥頭上，水泥廠則把問題歸咎給助磨劑。所以，有些地區(qū)出現(xiàn)了商品混凝土攪拌站將添加過助磨劑的水泥拒之門外的現(xiàn)象。

選粉機參數(shù)調(diào)整

為了提高生產(chǎn)效率，許多水泥廠將在磨削過程中增加多元醇類助磨劑批發(fā)。此外，軋機的工作效率也是重點。助磨劑企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品必須要通過產(chǎn)品質(zhì)量認證，提供的助磨劑產(chǎn)品要安全、環(huán)保、高品質(zhì)。在環(huán)磨系統(tǒng)中，只要匹配分級器以保持終產(chǎn)品的細度，就可以提高產(chǎn)量。在特定閉路軋機產(chǎn)品的細度恒定的情況下，循環(huán)載荷的大小由被研磨材料的細度決定，反映了材料停留在軋機中的時間長度。大的循環(huán)載荷表明材料在磨機和粗磨材料中的停留時間短;循環(huán)載荷小，表明材料在磨機中的停留時間長，細磨材料很細。借助于研磨助劑，材料的較快流速將縮短材料通過研磨機所需的時間。如果原始系統(tǒng)具有較大的循環(huán)載荷和較短的材料停留時間，如果在添加研磨助劑后研磨機系統(tǒng)未正確調(diào)整，則研磨機中材料的流速很容易丟失，并且磨削助磨劑的助劑效果降低或消失。同時，由于流速太快，材料未完全磨削，導致磨削材料粗糙運轉(zhuǎn)，循環(huán)載荷逐漸增加。隨著時間的推移，研磨材料的數(shù)量增加了一倍，研磨和提升機器容易過載。使生產(chǎn)受到影響。