深圳市浩森包裝材料有限公司通過了ISO900I質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，有一個高素質(zhì)的管理、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)的團隊，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的需求專門研發(fā)，生產(chǎn)適合客戶需求的產(chǎn)品。堅持產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，以客戶需求為目的，并一直致力于特種材料的燙印、轉(zhuǎn)移、復(fù)合的研發(fā)和生產(chǎn)，以精湛的生產(chǎn)工藝和獨樹一幟的產(chǎn)品個性風(fēng)格贏得了廣大客戶的一致信賴與好評?！罢\信、創(chuàng)新、務(wù)實”是浩森公司的宗旨，追求完美是我們共同的愿望，我們衷心的希望并且愿意與新老顧客真誠合作，廣泛交流，攜手共創(chuàng)美好的明天。

燙金紙燙印工藝流程共包含六個步驟：

(1)印前工作：檢查版面是否有圖文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)裝版：將燙金板與底板固定，底板固定在機器的電熱板上。

(3)墊板：根據(jù)燙金紙燙印效果對局部不平或燙印效果不好的地方進行墊板處理，使各處壓力均勻。

(4)設(shè)定參數(shù)：設(shè)定燙金紙燙金所需壓力、溫度、時間等參數(shù)。

(5)首件試燙：燙金紙首件試燙時，如發(fā)現(xiàn)燙印效果不好，應(yīng)及時進行調(diào)整以達(dá)到理想的燙印效果。

(6)正式燙印：確認(rèn)首件燙金紙燙印效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，技術(shù)人員便可正式燙印。

燙印箔其結(jié)構(gòu)分為：基礎(chǔ)層、剝離層、顏色層、電鍍層、膠水層。

以下是第四層和第五層介紹

第四層：電鍍層將涂有色料的薄膜、置于真空連續(xù)鍍鋁機內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。鍍鋁層的主要作用是反射光線，改變顏色層顏色，使其呈現(xiàn)金屬光澤。

第五層：膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂，根據(jù)被燙印的材料不同，可選用不同的樹脂，將樹脂溶于有l(wèi)機溶l劑或配成水溶液，通過涂布機涂布在鋁層上，經(jīng)烘干即成膠水層，其主要作用是將燙印料粘結(jié)在被燙物體上。燙印時，出現(xiàn)燙不上等現(xiàn)象的主要原因之一，就是膠水層不配套，燙印的對象不同所選用的電化鋁箔型號也應(yīng)有所不同。

深圳市浩森包裝材料有限公司成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，專業(yè)制造熱燙印刮刮膜，防偽燙印模，鐳射防偽包裝膜等，系列材料的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制卡行業(yè)、茶、煙、酒、禮品的包裝盒及玩具、日用品等產(chǎn)品上，使商品在市場上更具美觀性和防偽性。

（1）印版移動或襯墊物移位。印版部分在底板的位置移動、掉落，壓印機構(gòu)的襯墊移位，使正常的燙印壓力發(fā)生變化，不均勻，造成圖文印跡殘缺不全。在電化鋁燙印過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查燙印質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即進行分析，并檢查印版和襯墊物。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位，及時調(diào)整，把印版和襯墊物放回原位固定。

 （2）印版損壞或變形。印版損壞是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一。發(fā)現(xiàn)印版損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換印版。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力，應(yīng)更換印版或調(diào)整壓力。

隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，國家對企業(yè)環(huán)保監(jiān)控力度的不斷加強，傳統(tǒng)的皮革涂飾方式必將受到制約，而且面對高價原材料和市場萎縮這兩方面的壓力，相比前些年，皮革市場的利潤空間也是越來越低，漆皮轉(zhuǎn)移膜作為皮革直接涂飾的取代品，憑借其優(yōu)越的綠色環(huán)保性及經(jīng)濟性，其應(yīng)用必將越來越受到重視，成為皮革后涂飾加工的主流。