HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控?zé)o心磨床（四軸CNC）機(jī)床主要特點(diǎn)

◆通磨

對(duì)各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長(zhǎng)棒料進(jìn)行通磨加工。

◆切入磨

對(duì)圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。

機(jī)床主要特性

1. 床身

 ◆采用鑄件正?；療崽幚砑白匀粫r(shí)效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證在使用過程中堅(jiān)固耐磨、變形量小。

2.砂、導(dǎo)輪裝置

 ◆機(jī)床采用砂輪架固定，導(dǎo)輪架移動(dòng)布局方式。

 ◆砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu)，砂輪主軸采用多片式長(zhǎng)軸瓦動(dòng)壓油膜軸承。

 ◆導(dǎo)輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輪為雙支承結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高。

 ◆砂輪主軸潤(rùn)滑帶風(fēng)冷裝置

 ◆導(dǎo)輪采用交流變頻無級(jí)調(diào)速裝置，既能無級(jí)調(diào)速，亦具防倒拖功能。

3.進(jìn)給裝置

 ◆導(dǎo)輪架進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿機(jī)構(gòu)，進(jìn)給導(dǎo)軌采用高剛性雙V型滾針導(dǎo)軌。

4.修整裝置

 ◆砂輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無極調(diào)速。

 ◆導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無極調(diào)速。

5.冷卻裝置

 ◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置

6.電氣控制裝置

 ◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機(jī)對(duì)話，設(shè)有自動(dòng)切入磨削程序，進(jìn)給量、速度、

   時(shí)間均為可調(diào)，可選擇PLC或CNC系統(tǒng)

 ◆本機(jī)床為模塊化設(shè)計(jì)，外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進(jìn)行配置選購(gòu)。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計(jì)算，減少錯(cuò)誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測(cè)量和檢驗(yàn)。

　　4)對(duì)于對(duì)稱的工件，選在工件的對(duì)稱中間上。

　　5)對(duì)于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。

　　沙輪片與調(diào)節(jié)設(shè)備是汽壓驅(qū)動(dòng)器，無段調(diào)速，整修穩(wěn)定且修這座選用鋁合金生鐵，并且經(jīng)過燒燉解決及生產(chǎn)加工而成，而摩擦系數(shù)，以保證整修的平整與真直。

　　調(diào)節(jié)輪應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可隨意調(diào)節(jié)到適度的轉(zhuǎn)速比、且用渦桿相互配合蝸輪蝸桿立即傳動(dòng)系統(tǒng)主軸軸承，可因受傳動(dòng)系統(tǒng)成件少之危害而獲得不錯(cuò)之真同心度。

　　數(shù)控?zé)o心磨床具備高剛度構(gòu)造可得到高真同心度及光滑度度?？蓽p少主軸軸承潤(rùn)滑脂，以降低熱形變，及增加骨架密封;主軸軸承及鋁合金滾動(dòng)軸承使用壽命。