去毛刺機(jī)

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線(xiàn)內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡(jiǎn)便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。對(duì)于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線(xiàn)的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢(shì)。稱(chēng)砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車(chē)

去刺毛機(jī)產(chǎn)品介紹

設(shè)備用途：

適用于激光切割、蟾、普通沖壓、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、鋒利割手邊，如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密品質(zhì)加工件。

設(shè)備特點(diǎn)：

1 .均勻去除同一平面毛刺，任何外邊，大小內(nèi)孔、型孔毛刺及人工無(wú)法完成的去毛刺品質(zhì)。

2. 成本低，主軸采用通用耗材，耗材無(wú)綁定及局限性。

3. 加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單機(jī)或組合機(jī)型，輸送速度每分鐘0.1-8米可調(diào)。

4. 主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿(mǎn)足各種加工需求。

5. 加工均勻，同時(shí)不傷平面，不傷保護(hù)膜。

6. PLC控制系統(tǒng) 人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過(guò)機(jī)器自動(dòng)送出。

7. 產(chǎn)品加工，且不變形、不影響尺寸精度及厚度。

8. 選用真空吸附平臺(tái)可加工小型產(chǎn)品。

9. 刷輥更換便捷，有多種刷編類(lèi)型可選。

去毛刺小方法

沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：

需要一定的沖模（粗模 精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作模。

適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此類(lèi)去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。

存在去除不是很干凈的問(wèn)題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

適合批量較大的小產(chǎn)品。