鋼桶的優(yōu)勢

1、經濟效益顯著 減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經濟效益是顯著的。

2、堆碼運輸方便，未縮頸的桶底比較容易地套堆在縮頸后的桶頂上，相對平穩(wěn)安全。反之，縮頸后的桶底也比較容易地套堆在未縮頸的桶頂上，但未縮頸的桶頂?shù)膹姸炔⑽丛鰪?，僅僅方便堆碼。錐形鋼桶的空桶可以桶套桶的運輸，增加了運量，降低了運輸成本，很受歡迎。但桶口不能縮頸，因而桶口的強度未增強，只能縮桶底，否則，就失去了錐形桶的優(yōu)勢。（3）弧焊修補法特點：熱影響區(qū)比較小，不會產生表面氧化，補焊效果好，工作效率相對較高。

為一次性鋼桶的使用作了技術準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術的支持。鋼桶其應用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，為工農業(yè)各部門提供大量鋼材，成為各部門現(xiàn)代化生產的基礎，廣泛使用于工業(yè)產品包裝、運輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的之一。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。