儲(chǔ)罐適于模塑大型及特大型制件，絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，儲(chǔ)罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，儲(chǔ)罐等也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。5由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

    專業(yè)生產(chǎn)：全塑、鋼塑復(fù)合耐腐蝕容器，反應(yīng)罐、攪拌罐、計(jì)量罐、電解槽、酸洗槽。 臥式全塑儲(chǔ)罐0.5～80立方米。立式全塑儲(chǔ)罐1～50立方米。鋼塑復(fù)合儲(chǔ)罐0.5～300立方米。 鋼塑復(fù)合特大口徑管道，(DN630mm～4000mm×10000mm)。 1～300立方米鋼塑復(fù)合反應(yīng)罐、攪拌罐、車用運(yùn)輸糟、船用運(yùn)輸槽。高位槽、計(jì)量槽、電解槽。 鋼塑復(fù)合系例產(chǎn)品抽真空達(dá)0.0098Mp確保襯塑與鋼殼不脫落。廣泛應(yīng)用于化工、染料、顏料、稀土、冶煉、電鍍、印染等行業(yè)。在相當(dāng)范圍內(nèi)替代鈦金屬和不銹鋼制品，整體成型無焊縫，具有價(jià)廉質(zhì)優(yōu)，是新一代理想的防腐、耐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。

彌補(bǔ)了全塑旋轉(zhuǎn)塑料儲(chǔ)罐剛性差、耐壓、耐溫等缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)的搪玻璃罐、不銹鋼罐、玻璃鋼攪拌罐相比，該產(chǎn)品具有耐腐蝕性好、不滲漏、不剝落、耐磨、耐一定壓力、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。它的價(jià)格低于傳統(tǒng)的同一標(biāo)準(zhǔn)。攪拌槽反應(yīng)器是腐蝕性液體的理想反應(yīng)器。鋼襯塑儲(chǔ)罐的質(zhì)料有：聚乙烯（PE）、聚烯烴（PO）、聚（PP）、聚四氟乙烯（F4）、F40等，產(chǎn)物接納熱熔滾襯、鋼板襯等工藝，等（鋼塑復(fù)合罐是由碳鋼罐先與罐體外貌的金剛石鋼網(wǎng)（100*50*4）焊接而成，并以聚乙烯（PE）為原料，經(jīng)滾塑工藝（旋壓塑工藝）在鋼的表里貌整體成型。由于鋼絲網(wǎng)（烏龜網(wǎng)）與聚乙烯結(jié)合在一起，鋼絲網(wǎng)焊接在鋼外貌，聚乙烯襯里很難與鋼外貌分別。其成型原理是將金屬網(wǎng)焊接在金屬設(shè)備容器、塔、槽體或大型管道內(nèi)壁，通常用在應(yīng)力生產(chǎn)處。