蒸汽盤管結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性

若溫度變化過于復(fù)雜，不能很好的控制，我們也可以用前饋-反饋控制，對溫度實現(xiàn)超前控制，以達到控制需要的目的。

蒸汽盤管結(jié)合了鋼管的耐壓性和鋁的高導(dǎo)熱性，傳熱性能優(yōu)異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的改善。因翅片無褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽盤管產(chǎn)品還具有不易積水，易清洗，結(jié)構(gòu)緊湊,單位傳熱面積大等優(yōu)點。

它的工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：空調(diào)機組用蒸汽盤管，所述蒸汽盤管包括蒸汽匯管、凝水匯管和多個熱交換管；其特征在于，所述蒸汽匯管為雙套管結(jié)構(gòu)，所述蒸汽匯管包括蒸汽匯管內(nèi)管和蒸汽匯管外管，所述蒸汽匯管內(nèi)管與所述蒸汽匯管外管之間設(shè)置有間隙；所述蒸汽匯管連接有蒸汽入口管，所述蒸汽入口管為雙套管結(jié)構(gòu)，所述蒸汽入口管包括蒸汽入口管內(nèi)管和蒸汽入口管外管，所述蒸汽入口管內(nèi)管與所述蒸汽入口管外管之間設(shè)置有間隙，所述蒸汽入口管內(nèi)管與所述蒸汽匯管內(nèi)管相連通，所述蒸汽匯管外管與所述蒸汽入口管外管相連通；熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內(nèi)形成負壓，加熱器外冷水沿殼體上、下板內(nèi)孔被吸入殼體內(nèi)與蒸汽噴射式加熱器芯體側(cè)壁噴出的蒸接觸而旋轉(zhuǎn)混合。

板式冷凝器

板片由不銹鋼薄片沖壓成型，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分，換熱。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達到同樣的換熱效果，但阻力損失少、占地小，制造工藝比較復(fù)雜，價格高，易堵塞。

蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)和特點

1、翅片式蒸發(fā)器

制冷劑常下進上出，空氣和制冷劑2常呈逆流，效率較低（與臥式殼管式比較），廣泛應(yīng)用于中小機組。

2、殼管式蒸發(fā)器

制冷劑走殼程，即制冷劑在管外氣化，下部進液，從上部排氣；液體充滿筒體空間的70~80%。制冷劑一直在蒸發(fā)器內(nèi)沸騰，傳熱面與液態(tài)制冷劑接觸，所以沸騰放熱系數(shù)較大；末級給水加熱器的疏水進入疏水加熱器，被加熱汽化后，產(chǎn)生的蒸汽引回末級加熱器，加熱給水。結(jié)構(gòu)緊湊。制冷劑充灌量大，因為制冷劑充灌量大，所以制冷劑與潤滑油相溶時，潤滑油難以返回壓縮機；容易。

3、板式蒸發(fā)器

板式蒸發(fā)器，板片由不銹鋼薄片沖壓成型，片間采用焊接方式連接，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分，換熱，制造工藝比較復(fù)雜，價格高。本文來源制冷百科公眾號hvacrbk。水流速低，易堵塞、易。