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小型球軸承裝配線工藝設(shè)計(jì)廣東江門機(jī)械設(shè)備(軸承)有限公司劉慎豪我公司系中國機(jī)械設(shè)備進(jìn)出口公司(CMEC).小型球軸承生產(chǎn)基地,主要生產(chǎn)小型低噪音深溝球軸承.設(shè)計(jì)年產(chǎn)量二千萬套,期工程為一千二百萬套.于93年開始按流水線形式,部份區(qū)段采用全自動或半自動。
工藝流程:全自動內(nèi)外圈上料→內(nèi)外圈退磁→全自動內(nèi)外圈清洗→全自動內(nèi)外徑檢測→半自動內(nèi)外圈分選合套→半自動保持架裝配鉚壓→全自動定位旋轉(zhuǎn)前清洗→全自動定位旋轉(zhuǎn)后清洗、干燥→全自動徑向游隙檢測→全自動振動檢測→全自動激光打標(biāo)→通過式噴淋清洗→噴淋涂油防銹→全自動小包裝→人工大包裝。
一種小型滾珠軸承的制造工藝,該工藝可以減少材料浪費(fèi)而提高制造效率.該工藝包括:通過切割出一級坯件,鍛造一級坯件獲得終級坯件,分離終級坯件形成外,內(nèi)環(huán)坯件而獲得內(nèi)環(huán)坯件和外環(huán)坯件,其中,外環(huán)坯件的外徑至多為13mm,通過剪切進(jìn)行一級坯件的切割.該系統(tǒng)的研制對軸承行業(yè)單件小批量微型軸承工藝設(shè)計(jì)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義,為軸承行業(yè)CAPP系統(tǒng)的推廣應(yīng)用,提供了總體的開發(fā)思路.
球軸承裝配檢測線
1)工作時(shí)應(yīng)密切機(jī)床的測量、運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車,保護(hù)現(xiàn)場
并匯報(bào)。
2)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開,不得進(jìn)行與機(jī)床操作無關(guān)的事情;不
得打開測量程序之外的應(yīng)用程序。
3)操作中,須嚴(yán)格按操作向?qū)У奶崾具M(jìn)行;若動作異常立即結(jié)束測量,
待處理后再操作。
4)不準(zhǔn)隨意拆卸、串用測量機(jī)的零部件。