箔繞機(jī)為何會(huì)發(fā)出噪音

  一、箔繞機(jī)機(jī)械部件的摩擦及老化所引起的噪音在箔繞機(jī)的部件中65％就是機(jī)械，這些機(jī)械部件大部分是參與受力。如果日常缺少必要的保養(yǎng)潤(rùn)滑和有效緊固就會(huì)使設(shè)備在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生噪音，所以在日常維護(hù)時(shí)一定要對(duì)位移進(jìn)行清潔潤(rùn)滑，對(duì)受力件進(jìn)行必要的緊固。二、箔繞機(jī)安裝固定問題所引起的噪音箔繞機(jī)的安放場(chǎng)地有一定的要求的，要求場(chǎng)地比較平整、具有良好的通風(fēng)條件，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)主軸電機(jī)處于高速轉(zhuǎn)的狀態(tài)。場(chǎng)地不平整就是引起設(shè)備的 震動(dòng)、造成一定的噪音，設(shè)備就位后的安裝一定要按照要求進(jìn)行有效的固定。三、箔繞機(jī)機(jī)械部件的摩擦及老化所引起的噪音

在箔繞機(jī)的部件中65％就是機(jī)械，這些機(jī)械部件大部分是參與受力。如果日常缺少必要的保養(yǎng)潤(rùn)滑和有效緊固就會(huì)使設(shè)備在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生噪音，所以在日常維護(hù)時(shí)一定要對(duì)位移進(jìn)行清潔潤(rùn)滑，對(duì)受力件進(jìn)行必要的緊固。四、箔繞機(jī)負(fù)載異常所引起的噪音

箔繞機(jī)所能加工的范圍，在設(shè)備制作過程的已經(jīng)決定了，用戶如果超出范圍的使用設(shè)備就是引起的負(fù)載能力下降。各電機(jī)及機(jī)械的超負(fù)荷從而造成設(shè)備共振，噪音隨之產(chǎn)生，所使用繞線機(jī)一定要允許的大范圍之內(nèi)。

繞線機(jī)工作原理及對(duì)使用場(chǎng)所環(huán)境需求

         自動(dòng)繞線機(jī)系統(tǒng)擬采用電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)臂纏繞紡線的方式，主 要工作流程如下：  紡線由導(dǎo)輪傳送至旋轉(zhuǎn)臂前端，進(jìn)入纏繞前應(yīng)先將受繞棒 轉(zhuǎn)動(dòng)至與線團(tuán)夾板垂直并將紡線前端與受繞棒初步纏繞使其在接下來的纏繞過程中紡線不會(huì)松動(dòng)。繞線機(jī)纏繞系統(tǒng)機(jī)械臂每次纏繞一團(tuán)紡線。分解動(dòng)作為有（系統(tǒng)初始化后，旋轉(zhuǎn)臂在初始纏繞位置等待，受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)到纏繞位置后）：旋轉(zhuǎn)臂慢速纏繞10圈并停止，閉合剪刀剪斷上一次纏繞好的線團(tuán)，受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，旋轉(zhuǎn)臂快速纏繞紡線，一定時(shí)間后停止旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)（重復(fù)若干次轉(zhuǎn)角及繞線過程），線團(tuán)成型后，旋轉(zhuǎn)臂停止，此時(shí)受繞棒與初始位置成90度（正對(duì)線團(tuán)夾板），線團(tuán)上夾板及剪刀打開，受繞棒向前移動(dòng)，頂?shù)羟耙淮卫@好的線團(tuán)，粘紙傳送帶將一片粘紙傳送至線團(tuán)下夾板處，線團(tuán)夾板壓緊，受繞棒向后移動(dòng)與線團(tuán)分離，線團(tuán)夾板放松，將受繞棒轉(zhuǎn)動(dòng)至初始纏繞位置等待。

  接下來繞線機(jī)生產(chǎn)廠家來為大家講述——繞線機(jī)對(duì)場(chǎng)所環(huán)境需求，具體需求一般有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺(tái)和地基有必要同該類型繞線機(jī)的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機(jī)結(jié)實(shí)牢靠，確保周圍有牢靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源，以及整機(jī)水平調(diào)整。

第二點(diǎn)：

      繞線機(jī)作業(yè)臺(tái)和地基應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止繞線機(jī)高速動(dòng)動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)，確保繞線機(jī)的振動(dòng)不至于影響自身的精度和壽數(shù)，并不轟動(dòng)而影響線圈質(zhì)量，接近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對(duì)繞線機(jī)有不良的影響。

第三點(diǎn)：

      繞線機(jī)的作業(yè)臺(tái)和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)高壓繞線機(jī)擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時(shí)，地基應(yīng)加防護(hù)層。

第四點(diǎn)：

     繞線機(jī)的和作業(yè)臺(tái)及地基的總與地基底面的向心力求坐落同一垂直線。

變壓器繞線機(jī)的繞線技巧是非常重要的，首先必須對(duì)被繞物之線材種類特性，圈數(shù)之多少以及外觀材質(zhì)，纏繞速度要有如自粘線，漆包棉線等，所設(shè)定之線徑要增大很多，因外皮不太光滑，較無慣性特點(diǎn)。細(xì)線纏繞速度不要太慢，但必須用慢速爬升啟動(dòng)，以免將線材拉斷。粗線則速度不宜過快（），但必須注意中低速扭力是否足夠。

   使用鋁線時(shí)請(qǐng)注意，漲力要調(diào)至比同等粗細(xì)的銅線小很多，以免線徑拉細(xì)，外絕緣漆爆裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用鋁線時(shí)因漲力減小，所設(shè)定之線徑要適當(dāng)增大。結(jié)合自己的漲力需要可以少走一些過線輪。變壓器繞線機(jī)被繞物的型狀與排線器之高低和出線距離有相當(dāng)大的關(guān)系方型被繞物速度不要太快，中間會(huì)有圓凸不平整，影響排線整齊。

   被繞物與排線器之高度要適當(dāng)，太低線容易陷入下面一層，太高則會(huì)有跳線現(xiàn)象。排線器與被繞物之出線距離不宜太遠(yuǎn)，會(huì)影響排線隨耦之度。排線器之出線松緊，亦關(guān)系著繞線及排線漂亮與否。繞線機(jī)設(shè)置注意事項(xiàng)校準(zhǔn)被繞物之寬度及啟繞點(diǎn)為優(yōu)先，且為重要。當(dāng)啟繞點(diǎn)正確無誤，開始繞線，可用兩端停車測(cè)試所設(shè)之寬度是否正確。

   當(dāng)開始繞線時(shí)，無論漂亮與否，啟繞點(diǎn)太前或太后面（出線處與被繞物無垂直現(xiàn)象）。排線太疏或太密（線徑設(shè)定不正確）。兩端回轉(zhuǎn)太快或太慢（寬度設(shè)定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大）。排線隨耦是否越來越快或者越來越慢（再微調(diào)線徑大?。涸娇?改小，越慢=改大）。

   注意繞幾層后之排線隨耦情況。被繞物因繞多層后而變型。漆包線所標(biāo)示之線徑大小為實(shí)際線徑，故在設(shè)定線徑時(shí)必須加上漆包之厚度才會(huì)正確。繞線完成后，排線器復(fù)歸（位移）與否亦有影響。疏繞排線，啟繞點(diǎn)好往前，寬度好縮小一點(diǎn)。跳格繞線，一般都能在設(shè)定方式上克服。

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)未來發(fā)展的三個(gè)趨勢(shì)

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)是典型的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺(tái)繞線機(jī)需要用到許多種類的自動(dòng)化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動(dòng)控制，運(yùn)動(dòng)控制，人機(jī)界面和傳感器，在未來的技術(shù)發(fā)展中全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)有以下三個(gè)方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機(jī)功能要求的不同，而進(jìn)行靈活的配置相對(duì)于PLC具有計(jì)算能力強(qiáng)、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)繞線機(jī)的控制要求相對(duì)簡(jiǎn)單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機(jī)中較多使用的是PLC及CNC控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機(jī)型將會(huì)普及：目前常見全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作效率和產(chǎn)量， 該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)量。目前電磁線圈、電機(jī)線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù);繞線 機(jī)是線圈加工的一個(gè)步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來，實(shí)現(xiàn)線圈全自動(dòng)化加工、測(cè)試、完成多種輔助工藝。

3.機(jī)型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對(duì)于那些有特殊要求的線圈加工，國(guó)內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)廠家的技術(shù)力量都在壯大，對(duì)于那些有特殊要求的機(jī)型，應(yīng)對(duì)起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。