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生物質(zhì)顆粒成本問題急需解決
生物質(zhì)顆粒是一種非常好用的、而且是可以再生的燃料資源,也是現(xiàn)在國家正在大力推廣的一種燃料產(chǎn)品,不過要說到這類產(chǎn)品的推廣在哪些方面還有一定的難度的話,那就是生物質(zhì)顆粒成本問題了,因為生物質(zhì)顆粒是需要進(jìn)行專門的處理之后才能夠生產(chǎn)出來的,所以相對來說它的成本比起生物質(zhì)原料來說,是相當(dāng)高的,很多會使用生物質(zhì)做為燃料的行業(yè)里面,都已經(jīng)習(xí)慣了使用低價的生物質(zhì)原料,所以對于生物質(zhì)顆粒這樣高昂的價格就很難接受了。成型產(chǎn)品的體積比相當(dāng)于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍。
所以如果現(xiàn)在這個產(chǎn)品想要得到真正的市場推廣的話,那么就需要注意好生物質(zhì)顆粒成本問題,只有將這個成本問題解決了,才能夠帶來更好的推廣效果,才能夠讓消費(fèi)者們都樂于去使用這個產(chǎn)品,而要解決生物質(zhì)顆粒成本問題的話,那么一要解決的就是對于生物質(zhì)本身的生產(chǎn)方面的相關(guān)的消耗進(jìn)行注意,因為生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)需要先將生物質(zhì)原料進(jìn)行干燥脫水,之后再進(jìn)行粉碎、壓結(jié)成顆粒,這些都是需要一定的成本的。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案,告知后即可施工。
再者就是要注意好對于生物質(zhì)的燃料能效的提升,這個也可以說是生物質(zhì)顆粒成本問題的一種另類解決方式,如果生物質(zhì)顆粒的燃燒熱能大幅提升的話,那么相當(dāng)于同樣的價格可以燒得更久、用得更久,那么自然就等于是拉低了成本價格,讓人們都有著更實(shí)惠的選擇了。
生物質(zhì)燃燒顆粒四大特點(diǎn)
一、生物質(zhì)燃燒顆粒它的,在應(yīng)用時可達(dá)到充分燃燒功效,產(chǎn)品可根據(jù)應(yīng)用來劃分,您在我們廠家這里可感受到生物質(zhì)燃燒顆粒廠家所生產(chǎn)加工的生物質(zhì)燃燒顆粒制品它的燃燒效率可高達(dá)95%及以上,不會出現(xiàn)燃燒不充分的情況。
第二、在燃燒時,更加穩(wěn)定,產(chǎn)品在使用過程中不會發(fā)生脫火的情況,是十分安全的。
第三、生物質(zhì)燃燒顆粒它在有效范圍內(nèi)可保證穩(wěn)定的調(diào)節(jié),發(fā)生燃燒反應(yīng)時間短。
第四、生物質(zhì)燃燒顆粒在燃燒時不會污染環(huán)境,是環(huán)保的一款產(chǎn)品,在應(yīng)用過程中可充分保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)良好的燃燒,同時不會污染空氣,是員排放低的環(huán)保新能源材料。
生物質(zhì)顆粒的儲存注意事項
(1)當(dāng)溫度為25℃、相對濕度70%時,露天貯藏條件下,玉米秸稈顆粒燃料會出現(xiàn)長毛、發(fā)霉的現(xiàn)象,相對濕度為60%時未出現(xiàn)變質(zhì)現(xiàn)象,玉米秸稈顆粒儲藏相對濕度一般應(yīng)低于60%。在高濕地區(qū),儲藏玉米秸稈顆粒燃料時,應(yīng)考慮增加通風(fēng)除濕設(shè)施。
?。?)影響顆粒燃料全水分和發(fā)熱量的主要因素是溫度、相對濕度和儲藏方式。其中,溫度和相對濕度影響燃料和全水分和干燥速率。相對濕度越高,則全水分越高。封閉方式對水分蒸發(fā)有一定的抑制作用。
(3)木質(zhì)顆粒燃料高溫(43℃)、高濕相對濕度(90%)條件下,顆粒燃料表面會出現(xiàn)裂縫、發(fā)霉現(xiàn)象,在此條件下不宜長期儲藏。
生物質(zhì)顆粒儲藏是否得當(dāng)直接關(guān)系到生物質(zhì)燃料的質(zhì)量,所以,為了能夠保證生物質(zhì)燃料的質(zhì)量,以上儲藏注意事項要特別注意。
如何解決生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)噪音大的問題
因一:可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。
解決辦法:可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察。
原因二:由于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的偏轉(zhuǎn)磨損造成喂料不均勻。
解決辦法:應(yīng)更換新的。
原因三:生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。
解決辦法:在實(shí)際生產(chǎn)中選擇新環(huán)模搭配新壓輥。
原因四:顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。
解決辦法:及時調(diào)整壓輥間隙。
原因五:顆粒機(jī)壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。
解決辦法:更換壓輥。
原因六:生產(chǎn)時所用的配方屬于較難制粒的類型。
解決辦法:可以適當(dāng)調(diào)整配方,消除影響。
原因七:顆粒機(jī)蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化。
解決辦法:檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;
原因八:制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物。
解決辦法:清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)。
原因九:顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞。
解決辦法:必要時要對軸承進(jìn)行更換。