大型制沙生產(chǎn)線化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內(nèi)操作；

大型制沙生產(chǎn)線高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。易損件的磨損很嚴(yán)重：設(shè)備主要被錘頭損壞，錘頭也是設(shè)備的易損件。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

當(dāng)瀑布流動時，材料之間的沖擊摩擦?xí)蟆?

簡而言之，在石料制砂機(jī)腔中，材料受到各種角度的碰撞摩擦，并且晶粒形狀是可預(yù)測的。

具有這兩種功能的制砂機(jī)在市場上得到了廣泛的應(yīng)用，但主要用于兩個方面。 主要的一種是機(jī)器砂的生產(chǎn)，包括鵝卵石，石頭，碎屑，碎屑，尾礦和其他資源。 在骨料的成型中，彈簧錐的形狀不好，并且可以通過石料制砂機(jī)成型。

在石灰石或制砂中，須適當(dāng)降低旋轉(zhuǎn)速度并降低細(xì)碎能力，否則粉末含量會很大。

近年來，國內(nèi)砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展迅速，考慮到設(shè)備維護(hù)、設(shè)備檢修和運營管理中的管理人員對國產(chǎn)設(shè)備更加熟悉，對其性能有更好的了解，價格遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品。制沙機(jī)系統(tǒng)選用國產(chǎn)設(shè)備更容易培養(yǎng)國外廉價勞動力。因此，選用國產(chǎn)設(shè)備可以大大降低砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)和運行管理成本。在進(jìn)料粒度分布上，一般封閉側(cè)出料口的物料不能超過10%，如果通過會增加電耗，產(chǎn)品會出現(xiàn)片狀。

制沙機(jī)系統(tǒng)施工設(shè)備選型對工程建設(shè)成本影響很大，尤其是砂石骨料破碎生產(chǎn)設(shè)備。在運營管理過程中，備品備件更換較為頻繁，選擇經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量優(yōu)良、性價比高的設(shè)備對控制砂石骨料生產(chǎn)成本尤為重要。因此，在國際工程中，采用國產(chǎn)砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備是一條值得探索應(yīng)用、降低工程成本的途徑。另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護(hù)板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。

從大的角度看，影響制沙機(jī)產(chǎn)能的原因是多方面的，比如砂機(jī)本身的質(zhì)量、技術(shù)操作人員使用設(shè)備是否安全等原因，都或多或少地影響著砂機(jī)的產(chǎn)能。讓我們來介紹一下關(guān)鍵因素：1.材料的硬度2.材料的成分：在制砂之前，材料中含有的細(xì)粉越多，對制砂的影響就越大，因為這些細(xì)粉容易粘附，影響運輸。在這方面，要看機(jī)制砂廠的詳細(xì)要求。如果沒有特殊要求，材料的細(xì)度一般設(shè)置為中到細(xì)。3、材料濕度：即材料中的水分，當(dāng)水分較大時，材料在制沙機(jī)中容易粘連，在下料和運輸過程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力下降。因此，在選材時，一定要保證材料的粘度不能太高。因此，細(xì)粉含量較多的物料應(yīng)事先篩選一次，以便處理后的物料效果更好。4.材料的粘度：也就是說，材料的粘度越大，就越容易粘合。在制沙機(jī)中，高粘度的材料會粘附在砂室的內(nèi)壁上。機(jī)器內(nèi)部零件燒毀：當(dāng)小型石子制砂機(jī)出現(xiàn)鐵或銻礦石等現(xiàn)象時，會導(dǎo)致破碎機(jī)內(nèi)部的部件燃燒并鎖住，并產(chǎn)生大量熱量，從而升高主潤滑油的溫度。如果不能及時清理，將嚴(yán)重影響制沙機(jī)的工作效率，也會影響制沙機(jī)的正常運行。材料越硬，制砂難度越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。