錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的

破碎過程大致是這樣的：物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。

錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。

重錘式破碎機與時俱進

隨著社會的不斷發(fā)展進步，破碎機行業(yè)近幾年來也是不斷的推出新技術(shù)新產(chǎn)品。為了順茵國家節(jié)能減排，環(huán)境保護的號召，破碎機廠家通過研究與生產(chǎn)，不斷，利用有限的資源，結(jié)合之前的破碎機技術(shù)研發(fā)新型的重型錘式破碎機設備。

重錘式破碎機可以處理各種廢舊金屬制品、廢鋼、生鐵、廢鐵、輕質(zhì)材料等金屬原料。該生產(chǎn)線設備簡單，應用廣泛。采用液壓系統(tǒng)，自動按鈕控制，安全方便，操作簡單，襯板采用特殊材料制成，設備使用壽命長。

重錘式破碎機生產(chǎn)線組成簡單，設備要求低，功能齊全，可生產(chǎn)各種材料的加工，也能破碎廢舊金屬，，能耗低，投資少，性能優(yōu)良，回報快，伸手廣大客戶的好評。

重型錘式破碎機效率低，產(chǎn)量達不到要求？提醒你這方面要注意
重型錘式破碎機因產(chǎn)能高，使用維護簡便而廣泛應用于中等硬度物料的中細碎作業(yè)，在整個生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運行。通過總結(jié)，一般造成錘破產(chǎn)量達不到要求的原因有：系統(tǒng)能力不匹配，進料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護不當?shù)取?br /> 1、系統(tǒng)能力
整個破碎系統(tǒng)由給料機、提升機、破碎機、振動篩、皮帶輸送機等組成，這些設備匹配不當就可能造成整個系統(tǒng)的產(chǎn)量不足。
一般破碎機的上給料和下出料輸送設備的能力應該是破碎機額定產(chǎn)能的130%。如果給料機已經(jīng)開到滿速，系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達不到額定值，且破碎機主電機的電流負荷卻不高，說明給料機料層厚度不足，喂料量過小。對此，應更換減速機或電機來提高給料機運轉(zhuǎn)的線速度，以增加喂料量，提高破碎機產(chǎn)能。
另外，在同等使用條件下，給料機的角度、料倉形狀、料倉出口形狀等設計不合理都會造成板料層高度不夠，喂料能力下降，影響整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會影響破碎機的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產(chǎn)量降低。
一般破碎機的入料粒度規(guī)定：大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。如果大粒度的物料喂入過多，不但會降低破碎系統(tǒng)產(chǎn)量，而且破碎機會經(jīng)常悶機，對工作部件（如錘頭、錘軸、轉(zhuǎn)子盤等）的傷害很大。
正確的做法：喂入正常狀態(tài)下各種粒級均占一定比例的物料，必須嚴格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時，好增加預篩分裝置，將其分離出來，不進入破碎機內(nèi)，這樣也會增加產(chǎn)量，同時減少錘頭的磨損。

為了提高錘頭的使用壽命，在設計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應注意以下幾點：
1）在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，磨損后兩端可進行多次調(diào)換，有效延長錘頭使用壽命。
2）如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長使用壽命，還能有效增加錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。
3）為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設計成復合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。
4）采用的錘頭結(jié)構(gòu)，如組合式快速更換的錘頭。這種錘頭由柄部和頭部構(gòu)成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后，僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭，每次更換真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右，較為經(jīng)濟。
5）錘頭結(jié)構(gòu)要有利于修復。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復，如高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。