零點(diǎn)定位系統(tǒng)：

零點(diǎn)定位系統(tǒng)，是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

定位系統(tǒng)介紹：在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分廣泛的一個(gè)概念。使用時(shí)將零點(diǎn)定位l器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位l器凹頭（至少2個(gè)）。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：

在對(duì)采用多種加工工藝的設(shè)備進(jìn)行換裝時(shí),零點(diǎn)位置會(huì)在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測(cè)量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤)的中間檢驗(yàn)是可能的，這是因?yàn)楣ぜo(wú)需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。即使是在長(zhǎng)時(shí)間加工一個(gè)工件時(shí),也可以隨時(shí)中斷加工作業(yè)在中間插入一項(xiàng)新的急迫的加工任務(wù)。5、NC程序可以分為若干個(gè)有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時(shí)，第l一段程序即已完成。可以從設(shè)備上取下工件。在白天可以處理加工時(shí)間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無(wú)需換裝的情況下，又可以開始“耗時(shí)長(zhǎng)”的加工任務(wù)了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無(wú)需多日連續(xù)被加工時(shí)間長(zhǎng)的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過(guò)零點(diǎn)夾持系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有意義的加裝補(bǔ)充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

系統(tǒng)原理：

利用零點(diǎn)定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過(guò)機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進(jìn)行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時(shí)保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號(hào)：法蘭型，適合于直接整合到機(jī)床工作臺(tái)、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺(tái)和測(cè)量?jī)x器；組合型，適合于柔性的安裝。